[发明专利]回转窑托轮轴瓦在线研磨方法

说明书

本发明涉及回转窑托轮轴瓦维修方法，具体是一种回转窑托轮轴瓦在线研磨方法。包括下述步骤：A、调整回转窑处于慢运转状态；B、用流动水浇淋托轮轴瓦及内部；C、对拉伤部位涂抹研磨膏在线研磨；D、研磨部位温度低于40度，轴面光滑后，研磨完毕；E、更换润滑油，陆续提速试运转。本发明能够在轴瓦发生异常温度升高后将回转窑降速，防止拖轮轴瓦磨损加剧；采用矿渣粉和干油进行研磨，研磨精度高，使用寿命长，效率高，成本低。

技术领域

本发明涉及回转窑托轮轴瓦维修方法，具体是一种回转窑托轮轴瓦在线研磨方法。

背景技术

回转窑在工作运行过程中受载荷、粉尘和污水的影响，经常发生温度异常升高、轴瓦拉伤，一般情况下需要停产检修，费事费力，增加维修成本。

CN103481183A公开了一种回转窑托轮轴瓦不停机强制在线研磨方法，该方法用砂纸打磨磨损拉伤部位，劳动强度大，效率低，安全系数低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种研磨精度高、使用寿命长的回转窑托轮轴瓦在线研磨方法。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是:

一种回转窑托轮轴瓦在线研磨方法，包括下述步骤：

A、调整回转窑处于慢运转状态；

B、用流动水浇淋托轮轴瓦及内部，降低冷却部位的温度；

C、对拉伤部位涂抹研磨膏在线研磨，研磨膏的成分是矿渣粉和干油；

D、研磨部位温度低于40度，轴面光滑后，研磨完毕；

E、更换润滑油，陆续提速试运转。

采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，有益效果是:

轴瓦发生异常温度升高后将回转窑降速，防止拖轮轴瓦磨损加剧，采用矿渣粉和干油进行研磨，研磨精度高，使用寿命长，效率高，安全、成本低。

进一步的，本发明的优化方案是:

步骤A中，回转窑的转速为0.5-1.0 转/分钟转。

步骤B中，冷却部位的温度低于40℃度。

步骤C中的研磨膏其矿渣粉含量是5%。

步骤E中，提速运转模式是：回转窑在转速为0.5-1.0转/分钟，运转120分钟，回转窑提速频率为0.1转每两个小时，并结合现场实际情况，每次确认无误后方可提速，直至窑速到达正常转速。

具体实施方式

以下结合实施例详述本发明。

实施例1：

监测托轮轴瓦发热，温度异常升高，温度90℃，确定因烧损引起托轮轴瓦发热且温度高于50℃时，采用本发明所述的在线研磨方法，具体步骤如下：

A、调整回转窑处于慢运转状态，回转窑的转速为0.5-1.0 转/分钟转；

B、用流动水浇淋托轮轴瓦及内部，冷却部位的温度40℃度；

C、对拉伤部位涂抹研磨膏在线研磨，研磨膏的成分是矿渣粉和干油，矿渣粉的含量是5%；

D、研磨部位温度40度，轴面光滑后，研磨完毕；

E、更换润滑油，陆续提速试运转，回转窑转速为0.5-1.0转/分钟，运转120分钟，回转窑提速频率为0.1转每两个小时，并结合现场实际情况，每次确认无误后再提速，直至窑速到达正常转速。

实施例2：