[发明专利]瓦楞辊表面热处理装置及应用其的热处理系统在审
| 申请号: | 201811368762.1 | 申请日: | 2018-11-16 |
| 公开(公告)号: | CN109234664A | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
| 发明(设计)人: | 席永春 | 申请(专利权)人: | 东莞协旭机械有限公司 |
| 主分类号: | C23C4/129 | 分类号: | C23C4/129;C23C4/10 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 523820 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 瓦楞辊 热处理装置 瓦楞辊表面 火焰喷枪 碳化钨 喷头 第一驱动机构 热处理系统 夹持机构 驱动机构 技术方案要点 碳化钨涂层 中心线水平 热处理 驱动 轴线垂直 轴线平行 轴线水平 夹持 应用 转动 | ||
1.一种瓦楞辊表面热处理装置,其特征在于,包括机体(1),所述机体(1)上设有夹持机构、第一驱动机构(3)、第二驱动机构(4)和碳化钨火焰喷枪(5);
所述夹持机构用于夹持瓦楞辊(10),且使瓦楞辊(10)的轴线水平;
所述第一驱动机构(3)用于驱动瓦楞辊(10)转动;
所述碳化钨火焰喷枪(5)的喷头(51)的中心线水平设置,且与瓦楞辊(10)的轴线垂直;
所述碳化钨火焰喷枪(5)的喷头(51)位于所述瓦楞辊(10)的径向上的一侧,且高出所述瓦楞辊(10)的轴线;
所述第二驱动机构(4)用于驱动碳化钨火焰喷枪(5)沿与瓦楞辊(10)的轴线平行的方向往复运动。
2.根据权利要求1所述的瓦楞辊表面热处理装置,其特征在于,
所述碳化钨火焰喷枪(5)的喷头(51)的中心线与所述瓦楞辊(10)的轴线在高度方向上的距离大于等于瓦楞辊(10)的半径的一半。
3.根据权利要求1或2所述的瓦楞辊表面热处理装置,其特征在于,
所述瓦楞辊(10)的外径为D;
所述瓦楞辊(10)的转速为V=20000/D,
其中,D的单位为毫米,V的单位为转/分。
4.根据权利要求1或2所述的瓦楞辊表面热处理装置,其特征在于,
所述碳化钨火焰喷枪(5)的喷涂温度为1200-1300度。
5.根据权利要求1或2所述的瓦楞辊表面热处理装置,其特征在于,
所述碳化钨火焰喷枪(5)的喷涂时间T=长度/(转速*0.6)+10;
其中,T的单位为秒。
6.根据权利要求1或2所述的瓦楞辊表面热处理装置,其特征在于,
所述夹持机构包括相对设置的第一夹座(21)和第二夹座(22);
所述瓦楞辊(10)具有相背的第一端和第二端;
所述第一夹座(21)可转动地设置在所述机座上;所述第一夹座(21)上设有三爪卡盘,以通过所述三爪卡盘夹持所述瓦楞辊(10)的第一端;
所述第二夹座(22)上设有定位轴(221),以通过所述定位轴(221)插入所述瓦楞辊(10)的第二端的中心定位孔内。
7.根据权利要求6所述的瓦楞辊表面热处理装置,其特征在于,
所述定位轴(221)的插入所述中心定位孔的一端呈锥形;
所述中心定位孔为锥形孔,以与所述定位轴(221)的插入所述中心定位孔的一端的外形相适配。
8.根据权利要求6所述的瓦楞辊表面热处理装置,其特征在于,
所述第一驱动机构(3)包括第一电机,所述第一电机用于驱动所述第一夹座(21)转动,以通过所述第一夹座(21)带动所述瓦楞辊(10)转动。
9.根据权利要求1、2、7或8所述的瓦楞辊表面热处理装置,其特征在于,
所述第二驱动机构(4)包括第二电机(41)、丝杆(42)、套设在丝杆(42)上的螺母座(43)以及限位机构(44);
所述第二电机与丝杆(42)连接,以驱动所述丝杆(42)转动;
所述限位机构(44)用于对所述螺母座(43)限位,使所述螺母座(43)沿所述丝杠运动;
所述螺母座(43)与所述碳化钨火焰喷枪(5)连接,以带动所述碳化钨火焰喷枪(5)运动。
10.一种热处理系统,其特征在于,包括热处理工作室、权利要求1至9中任一项所述的瓦楞辊表面热处理装置、以及用于对瓦楞辊表面热处理装置进行控制的控制台;
所述瓦楞辊表面热处理装置位于所述热处理工作室内,所述控制台位于所述热处理工作室外。
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