[发明专利]钢组立夹紧设备

说明书

本发明涉及夹紧设备技术领域，公开了钢组立夹紧设备，包括机架和腹板对中机构，腹板对中机构安装在机架上，还包括动力机构，所述动力机构用于驱动腹板对中机构夹紧型钢腹板；为了解决现有技术中存在人工进行频繁干预调整，不仅工作效率低，而且工人的劳动强度大的问题，本方案通过动力机构的设置，操作人员在调整腹板对中机构时，只需要控制动力机构，即可完成腹板对中机构的调整，无需人工进行调整，不仅提高了效率，也降低了工人的劳动强度。

技术领域

本发明涉及减震器技术领域，具体涉及了一种钢组立夹紧设备。

背景技术

焊制H型钢广泛应用于工业、建筑、桥梁等制造领域。H型钢在焊接成型过程中，都需要对翼板和腹板进行对中组立，然后再进行焊接工序，其中对中组立的效果直接决定着生产效率以及H型钢的精度。

现有技术中存在一种组立机，包括机架、腹板对中机构和翼板对中机构，腹板对中机构和翼板对中机构从上到下依次安装在机架上，腹板对中机构包括两个对称的第一丝杠，两个第一丝杠均螺纹连接在机架上，翼板对中机构包括两个对称的第二丝杠，两个第二丝杠均螺纹连接在机架上，两个第一丝杠和两个第二丝杠上均固定连接有手轮，通过转动手轮，使得两个第一丝杠相互靠近地移动，两个第二丝杠相互靠近地移动，从而实现对腹板和翼板的对中组立。

以上组立机实现了对H型钢的夹紧操作，但以上组立机存在以下问题:通过机架两侧的手轮转动丝杠，实现腹板和翼板的对中组立，采用这种方式时，如果对不同规格的H型钢进行组立时，H型钢的腹板和翼板的宽度规格、精度频繁变化，以及沿着长度方向前进出现卡死现象时，需要人工进行频繁干预调整，不仅工作效率低，而且工人的劳动强度大。

发明内容

本发明意在提供一种可机械化地对丝杠进行调整，无需人工，并能提高调整效率，降低工人劳动强度的钢组立夹紧设备。

本方案中的钢组立夹紧设备，包括机架和腹板对中机构，腹板对中机构安装在机架上，还包括动力机构，所述动力机构用于驱动腹板对中机构夹紧型钢腹板。

本方案的技术原理及有益效果为：

1、本方案通过腹板对中机构的设置，可对型钢的腹板进行夹紧，并使型钢固定，方便对型钢进行焊接。

2、本方案通过动力机构的设置，操作人员在调整腹板对中机构时，只需要控制动力机构，即可完成腹板对中机构的调整，无需人工进行调整，不仅提高了效率，也降低了工人的劳动强度。

进一步，腹板对中机构包括第一丝杠和第二丝杠，第一丝杠和第二丝杠均转动连接在机架上，第一丝杠和第二丝杠相对地设置，第一丝杠和第二丝杠上均螺纹连接有第一夹紧座，第一夹紧座滑动连接在机架上。需要对型钢的腹板进行夹紧时，旋转第一丝杠和第二丝杠，从而使得两个第一夹紧座相互靠近地滑动，并对腹板进行夹紧操作，使得型钢固定。

进一步，第一丝杠和第二丝杠上均套设有第一套筒，所有第一套筒均固定连接在机架上，第一夹紧座与第一套筒滑动连接。第一套筒的设置，方便第一夹紧座进行滑动。

进一步，所有第一夹紧座上均转动连接有第一传送辊，第一传送辊用于与型钢腹板相抵。在对型钢焊接后，需要将型钢从钢组立夹紧设备上移出，第一传动辊的设置，方便了型钢的输送。

进一步，腹板对中机构还包括第三丝杠和第四丝杠，第三丝杠和第四丝杠均转动连接在机架上，第三丝杠和第四丝杠相对地设置，第三丝杠和第四丝杠上均螺纹连接有第二夹紧座，第二夹紧座滑动连接在机架上。第三丝杠和第四丝杠的设置，可使两个第二夹紧座形成夹紧型钢的第二个夹紧处，从而保证型钢直线运动，防止偏移。

进一步，第三丝杠和第四丝杠上均套设有第二套筒，所有第二套筒均固定连接在机架上，第二夹紧座与第二套筒滑动连接。第二套筒的设置，方便第二夹紧座进行滑动。