[发明专利]一种双向冲压的侧向冲压模具

说明书

本发明涉及一种双向冲压的侧向冲压模具，包括上模座；上模座下表面固连有斜楔；斜楔底部具有两个导滑面；导滑面的上部固设有挡块；斜楔上滑动连接有两个滑块；两个滑块上背离彼此的侧面均固设有对工件进行侧冲压的凸模；滑块上还固设有第一弹性件；上模座下方还设有压料板；压料板通过弹性的连接组件连接于上模座下表面；压料板有两个，两个压料板分别位于斜楔两侧；还包括下模座；下模座上表面对应压料板处还固设有放置工件的支撑块；支撑块的侧面设有凹模。本发明只用一套模具就可以加工两个不同侧面，降低了模具成本；利用一个斜楔带动两个滑块，结构紧凑，节省了生产空间；同时加工两个侧面，生产效率高。

技术领域

本发明涉及钣金冲压模具技术领域，更具体地说，涉及一种双向冲压的侧向冲压模具。

背景技术

钣金件在制造过程中，常需要对工件的侧面进行冲压操作，譬如冲孔、整形、修边、折弯等，此时就需要借助侧向冲压模具将压机提供的垂直驱动力转化为推动凸模的斜向运动的驱动力，最终才能实现侧向冲压。

但是，现有的侧向冲压模具一般只能单向冲压，加工不同的侧面往往需要用到多个不同的模具，即使是加工两个轴对称的工件或者自身轴对称的一个工件这类对称度很高的工件，也需要制作两套侧向冲压模具，模具占用的生产空间大，制作成本高，另外，加工一个工件对称的两个侧面时，需要用两套模具依次加工，加工效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种双向冲压的侧向冲压模具。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种双向冲压的侧向冲压模具，其中，包括上模座；所述上模座下表面固连有斜楔；所述斜楔底部具有两个导滑面；两个所述导滑面的下部朝互相靠近彼此的方向延伸；所述导滑面的上部固设有挡块；所述斜楔上滑动连接有两个分别与两个所述导滑面配合的滑块；所述滑块沿所述导滑面纵向滑动；两个所述滑块上背离彼此的侧面均固设有对工件进行侧冲压的凸模；所述滑块上还固设有在开模时与所述挡块配合作用使所述滑块复位的第一弹性件；所述上模座下方还设有向下压紧所述工件的压料板；所述压料板通过弹性的连接组件连接于所述上模座下表面；所述压料板有两个，两个所述压料板分别位于所述斜楔两侧；还包括与所述上模座对应设置的下模座；所述下模座上表面对应所述压料板处还固设有放置所述工件的支撑块；所述支撑块的侧面设有与临近的所述凸模配合的凹模。

本发明所述的双向冲压的侧向冲压模具，其中，所述滑块的前后两侧面均固设有侧耳；还包括两个分别与两个所述侧耳配合将所述滑块压持于所述导滑面上的压块；两个所述压块分别设于所述滑块的前后两侧；所述压块固连于所述导滑面上；所述压块朝向所述滑块侧开有供所述侧耳滑动的滑道；所述滑道的底面与所述导滑面平行。

本发明所述的双向冲压的侧向冲压模具，其中，所述第一弹性件为第一氮气缸；所述第一氮气缸平行于所述导滑面设置；所述第一氮气缸的缸体固设于所述滑块上，所述第一氮气缸的活动端顶在所述挡块上。

本发明所述的双向冲压的侧向冲压模具，其中，所述滑块靠近所述挡块的侧面开有容纳所述第一氮气缸的缸体的缸体容纳槽；所述第一氮气缸的缸体固设于所述缸体容纳槽中。

本发明所述的双向冲压的侧向冲压模具，其中，所述连接组件包括挂持所述压料板的挂钩和第二弹性件；所述挂钩固设于所述上模座下表面；所述挂钩的钩头与所述压料板的底面接触；所述挂钩有两个，两个所述挂钩分别位于所述压料板的前后两侧；所述第二弹性件一端固定在所述上模座下表面，另一端顶在所述压料板上表面。

本发明所述的双向冲压的侧向冲压模具，其中，所述第二弹性件为第二氮气缸；所述第二氮气缸的缸体与所述上模座的下表面固定连接，所述第二氮气缸的活动端顶在所述压料板上表面。