[发明专利]一种高效的轴承加工用打磨装置

说明书

本发明公开了一种高效的轴承加工用打磨装置，包括箱体和打磨头，所述箱体的内腔设置有隔板，所述箱体内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿隔板并固定连接有第一放置板，所述第一放置板的顶部设置有轴承本体，所述箱体内腔底部的两侧均通过轴承活动连接有转杆。本发明通过设置隔板、电机、第一放置板、轴承本体、转杆、第二放置板、第一齿轮、第二齿轮、自动伸缩杆和夹板的配合使用，解决了现有的轴承加工用打磨装置工作效率低的问题，该高效的轴承加工用打磨装置，具备工作效率高的优点，提高了实用性，节约了企业的成本，降低了工作者的工作强度，有利于人们的使用。

技术领域

本发明涉及轴承技术领域，具体为一种高效的轴承加工用打磨装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，滑动轴承不分内外圈也没有滚动体，一般是由耐磨材料制成，常用于低速，轻载及加注润滑油及维护困难的机械转动部位，关节轴承的滑动接触表面为球面，主要适用于摆动运动、倾斜运动和旋转运动，在轴承进行加工时会进行打磨，现有的轴承加工用打磨装置效率低，在打磨过程中轴承的温度会升高，温度高就需要停下来进行冷却，实用性低，只是单一的用一个打磨头进行打磨，不利于人们的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效的轴承加工用打磨装置，具备工作效率高的优点，解决了现有的轴承加工用打磨装置工作效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效的轴承加工用打磨装置，包括箱体和打磨头，所述箱体的内腔设置有隔板，所述箱体内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿隔板并固定连接有第一放置板，所述第一放置板的顶部设置有轴承本体，所述箱体内腔底部的两侧均通过轴承活动连接有转杆，所述转杆的顶部贯穿隔板并固定连接有第二放置板，所述电机转轴的表面套设有第一齿轮，所述转杆的表面套设有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合，所述箱体内腔的顶部固定连接有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的输出端通过轴承活动连接有夹板，所述第二放置板顶部的两侧均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内腔螺纹连接有螺栓，且螺栓的顶部贯穿打磨头并延伸至打磨头的外部。

优选的，所述箱体内腔底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部通过转轴活动连接有转轮，所述箱体的正面通过铰链活动连接有箱门，所述箱体背面的两侧均连通有出水管。

优选的，所述箱体的两侧均固定连接有水箱，所述水箱的顶部连通有进水管，所述水箱内腔的右侧固定连接有水泵，且水泵的出水端依次穿过水箱和箱体并延伸至箱体的内腔。

优选的，所述水泵的出水端连通有喷头，所述喷头的形状为矩形。

优选的，所述转杆的表面套设有密封套，且密封套的底部与隔板的顶部固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置隔板、电机、第一放置板、轴承本体、转杆、第二放置板、第一齿轮、第二齿轮、自动伸缩杆和夹板的配合使用，解决了现有的轴承加工用打磨装置工作效率低的问题，该高效的轴承加工用打磨装置，具备工作效率高的优点，提高了实用性，节约了企业的成本，降低了工作者的工作强度，有利于人们的使用。

2、本发明通过设置水箱、进水管和水泵，能够方便对轴承本体进行冷却，提高工作效率，同时能够保护轴承本体，避免温度过高损坏轴承本体，通过设置喷头，能够提高冷却效果，增大冷却面积，通过设置密封套，能够进行很好的密封，增加密封性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1的局部结构俯视示意图；

图3为本发明图1的正视示意图；

图4为本发明图1中A的局部结构放大图。