[发明专利]一种输送带动态力学性能测试装置

说明书

本发明公开了一种输送带动态力学性能测试装置，输送带试样支撑部分、负载施加部分和电控部分；输送带试样支撑部分包括支撑底架、输送带试样前夹持部件、托辊组件和输送带试样后夹持部件；负载施加部分包括振荡负载加载机构和牵拉负载加载机构，振荡负载加载机构包括激振器，牵拉负载加载机构包括连接头和牵引拉紧组件；电控部分包括动态信号传感器，动态信号传感器包括设置在托辊组件上的加速度传感器和位移传感器。本输送带动态力学性能测试装置可通过激振器实现模拟输送带实际的受压力后应力波的传播工况，可通过牵引拉紧组件实现模拟输送带实际的牵拉受力工况，通过加速度传感器和位移传感器的反馈对输送带的动态力学性能参数进行测试。

技术领域

本发明涉及一种力学性能测试装置，具体是一种测定输送带在实际工况下动态力学性能参数的输送带动态力学性能测试装置，属于带式输送机技术领域。

背景技术

带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，主要包括机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等。输送带是牵引和承载物料的主要构件，它不仅应有足够的强度、还要有相应的承载能力。输送带通常是由塑料、橡胶、钢丝绳芯或尼龙绳芯等材料组成的复合材料，由于其在力学特性上表现为粘弹性，因此输送带材料被称为粘弹性材料。对于长距离输送机来说，输送带的粘弹性动态力学性能对输送机系统在启动、停机和装载物料时的工作能力影响特别明显，输送带受力后应力波的传播、输送机的振动与共振、张紧效应与张紧行程等均受到输送带的粘弹性动态力学性能的影响，为研究输送带材料的动态力学性能，输送带的动态弹性模量等动态性能参数的测定就十分重要。一般情况下，输送带的生产商仅提供输送带的静态力学性能参数，然而输送带的静态力学性能无法正确表征输送带的动态力学性能，特别是在如煤矿井下这样的使用工况比较恶劣的使用场所，输送带在使用过程中即使满足静态力学性能的参数，也会出现龟裂、断带等各种问题。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种输送带动态力学性能测试装置，可在模拟实际工况下对输送带的动态力学性能参数进行测试，进而可以为实际工况下输送带的动态力学性能提供理论数据支持。

本输送带动态力学性能测试装置包括输送带试样支撑部分、负载施加部分和电控部分；

所述的输送带试样支撑部分包括支撑底架、输送带试样前夹持部件、托辊组件和输送带试样后夹持部件；输送带试样前夹持部件包括上下安装连接的前上夹持板和前下夹持板，前下夹持板通过前夹持部件支撑架固定架设安装在支撑底架的前端；托辊组件设置在输送带试样前夹持部件的后方，托辊组件包括托辊和托辊架，托辊前后方向滚动设置，托辊通过托辊架架设安装在支撑底架上、且托辊距离支撑底架的高度尺寸与输送带试样前夹持部件距离支撑底架的高度尺寸配合设置；输送带试样后夹持部件包括上下安装连接的后上夹持板和后下夹持板；

所述的负载施加部分包括振荡负载加载机构和牵拉负载加载机构；振荡负载加载机构包括激振器，激振器通过激振器支撑架悬空安装在输送带试样前夹持部件与输送带试样后夹持部件之间、且激振器的振荡加载底平面距离支撑底架的高度尺寸与输送带试样前夹持部件距离支撑底架的高度尺寸配合设置；牵拉负载加载机构包括连接头和牵引拉紧组件，连接头的前端与输送带试样后夹持部件安装连接，牵引拉紧组件包括牵引螺栓、锁紧螺母和反力架，反力架底部固定安装在支撑底架的后端，反力架上设有前后方向上具有安装孔的承载板，牵引螺栓的前端通过拉力传感器与连接头的后端固定安装连接，牵引螺栓的后端穿过承载板的安装孔后与锁紧螺母安装连接；

所述的电控部分包括工业控制计算机、振荡加载控制回路、牵拉加载控制回路、动态信号传感器和数据分析输出回路；动态信号传感器包括设置在托辊组件上的加速度传感器和位移传感器；工业控制计算机分别与激振器、拉力传感器、加速度传感器和位移传感器电连接。

作为本发明的优选方案，拉力传感器是S型拉压力传感器。