[发明专利]一种循环水冷却螺旋输送机

说明书

一种循环水冷却螺旋输送机，由送料组件、动力组件、水箱、进料管道组成，其特征在于：送料组件由空心轴、第一/第二外管、第一/第二轴承座、上/下支撑板组成，在空心轴外管上设有螺旋叶片，在空心轴自内向外依次套装有第一外管、第二外管；空心轴的上、下末端分别设有第二、第一旋转接头；上支撑板设在下支撑板斜上方，使得空心轴轴线与水平方向呈若干角度；动力组件中的电机设于上支撑板上；水箱与第一、第二外管之间的空腔联通；进料管道一端与第一外管联通，其管道部分设在水箱内。本发明实现了在封闭的管体内输送高温散料，解决了现有的螺旋输送机冷却效率低下、占空间多、使用寿命低等问题，适用于小料球锻造成球连续法生产。

技术领域

本发明涉及一种螺旋输装置，尤其涉及一种带有冷却功能的螺旋输送装置。

背景技术

进过小料球煅烧成球形成的粉状、小颗粒等散料, 具有很高的温度,需要利用冷却式螺旋输送机,以便在运输到料堆过程中,对各类散料进行冷却。通常采用的冷却式螺旋输送机,一般采用的是敞开式U型槽体，利用循环水的作用，迫使物料在螺旋运行过程中进行物理降温，对于粉尘比较小的大颗粒物料还可进行加装抽风装置，以达到温度的快速排放。这种敞开式的冷却式螺旋输送机，冷却不均，容易引起散料冷却质量下降。

为了解决敞开式冷却输送机存在的问题，也有采用圆柱封闭式结构的，采用了输送装置外侧部通循环冷却水的方式，虽能够避免在敞开式输送机在输送过程中的冷却不均匀问题，但还存在着冷却效率低下、所需输送管道过长的问题，同时因旋转输送轴上的热量无法及时排出，旋转输送轴一直处于过热状态，影响了使用寿命。

发明内容

本发明的实施例提供一种循环水冷却螺旋输送机，解决现有的螺旋输送机存在的冷却效率低下、占空间多、使用寿命低等问题，能够适用于经煅烧后的粉状、小颗粒等散料的冷却。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

本发明的实施例提供一种循环水冷却螺旋输送机，由送料组件、动力组件、水箱、进料管道组成，其特征在于：

所述的送料组件由空心轴、第一外管、第二外管、第一轴承座、第二轴承座、上支撑板、下支撑板组成，所述的空心轴为中空管状结构，在空心轴外管上设有螺旋状的螺旋叶片，在螺旋叶片外侧套装有第一外管，在第一外管外侧套装有第二外管；第一外管的上端、第二外管的上端均固装在上支撑板上，第一外管的下端、第二外管的下端均固装在下支撑板；空心轴的上末端、下末端分别设有第二旋转接头、第一旋转接头，且空心轴的上端、下端分别由第二轴承座、第一轴承座支承并固装在上支撑板、下支撑板上；

上支撑板设在下支撑板斜上方，使得空心轴轴线与水平方向呈若干角度；

在第一外管、第二外管靠近第二轴承座处，设有出料口，在出料口正下方设有料堆；

所述的动力组件由电机、主动轮、从动轮组成，所述的电机设于上支撑板上，并在电机主轴上套装有主动轮，从动轮安装在第二轴承座与第二旋转接头之间的空心轴上，且主动轮可带动从动轮旋转；

所述的水箱设置在空心轴的下部，并与第一外管、第二外管之间的空腔联通，在水箱的两侧部分别设有溢水口、进水口，在水箱的上部设有溢气口；

所述的进料管道，一端为漏斗状，设在水箱上方，另一端与第一外管联通，其进料管道的管道部分设在水箱内。

作为优化，所述的空心轴的轴线与水平方向的夹角为10～45。

作为优化，所述的主动轮与所述的从动轮之间的传动形式为齿轮转动、带传动或链传动。