[发明专利]一种工业废渣的回收处理方法在审

专利信息
申请号: 201811366463.4 申请日: 2018-11-16
公开(公告)号: CN109482617A 公开(公告)日: 2019-03-19
发明(设计)人: 刘永华 申请(专利权)人: 刘永华
主分类号: B09B3/00 分类号: B09B3/00;B09B5/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 610000 四川省成都*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 工业废渣 回收处理 原材料配比 废渣处理 建材产品 剩余废渣 物料混合 制作过程 挥发 回收 水源 制作 污染
【说明书】:

发明公开了一种工业废渣的回收处理方法,属于废渣处理技术领域,先准备原材料,进行原材料配比;再进行物料混合,提取钾;然后将提取出钾的剩余废渣制作成建材产品材料,并收集制作过程中挥发的气体,继续用于提取钾,最后将溶液直接脱去水分得到钾材料,本发明解决了现有工业废渣回收利用率不高,对空气和水源造成严重污染的问题。

技术领域

本发明属于废渣处理技术领域,涉及一种工业废渣的回收处理方法。

背景技术

目前很多发电厂利用植物秸秆、麦秆、大豆秆、玉米秆、稻秆、稻壳等燃烧来发电,秸秆燃烧后产生的秸秆灰废渣的再利用很少,一般通过少量用于建材产品,目前我们国家对秸秆灰用于生产建材产品的开发研究较少,利用率只有3-5%左右,有一些还是只对秸秆灰进行堆放和填埋,严重造成对环境的二次污染。

因为秸秆灰最大的缺陷是吸水量大,钾含量高在10-16%左右,加上秸秆灰本身含大量的无定形Sio2,如果秸秆灰煅烧不完全,就会转变为结晶Sio2,为此他就影响了秸秆灰的质量,而用于建材产品中,会是建材产品中的水量加大,钾成分偏高,制成的产品会造成膨胀破裂,为此,大量使用秸秆灰是难以做到的,附加值又低,是难以大规模利用的主要原因之一,目前,我国每年排放秸秆灰量在8600万吨左右,总利用率在12%左右,只能利用大量农田堆放和填埋,遇雨天淋后的废水、黑水留入河床,严重污染了水资源,晴天遇风一吹满天灰尘乌黑一片,严重污染了大气环境,所以,这是世界深题。

因此,为克服上述技术的不足,本发明提出了一种对发电厂利用植物秸秆、麦秆、大豆秆、玉米秆、稻秆、稻壳等燃烧发电后排出的废渣进行回收处理的方法。

发明内容

本发明的目的在于:提供了一种工业废渣的回收处理方法,解决了现有工业废渣回收利用率不高,对空气和水源造成严重污染的问题。

本发明采用的技术方案如下:

一种工业废渣的回收处理方法,包括以下步骤:

步骤1:准备原材料,即工业废渣,所述工业废渣包括秸秆灰、氯化钙和/或化学石膏;

步骤2:进行原材料配比;

步骤3:进行物料混合,将步骤2配比好的原材料倒入1号池,进行水化沉淀后,抽出溶液进入2号池,进行过滤后,滤出溶液进入3号池,已备提取钾,再将过滤物进入4号池,注入清水后与物料进行混合加水搅拌,得到料浆;

步骤4:提取钾,料浆进入5号池,进行沉淀后,抽出溶液进入6号池,进行过滤,滤出溶液再送回3号池,进行钾的提取;

步骤5:将提取出钾的剩余废渣制作成建材产品材料,反复循环的过滤沉淀物进入7号池,制成建材产品生产水泥的材料,收集制作过程中挥发的气体,并入溶液,再进入8号池,等待溶液中钾离子达到一定浓度后,进行过滤后,滤出溶液进入3号池中,继续用于提取钾;

步骤6:获取钾材料,将3号池中提取钾的溶液直接经100度以上温度脱去水分,最后得到的产物就是钾材料。

进一步地,所述步骤1中的秸秆灰是秸秆发电厂排出的废渣,氯化钙是生产纯碱排出的废渣,化学石膏是化工厂排出的废渣。

进一步地,所述步骤2中按重量百分数为秸秆灰80-90%,氯化钙10-20%进行原材料配比。

进一步地,所述步骤2中按重量百分数为秸秆灰70-80%,氯化钙10-25%,化学石膏5-10%进行原材料配比。

进一步地,所述步骤3-5中涉及过滤的地方,过滤前要按照实际情况进行工艺挡拦和振动处理。

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