[发明专利]一种防远红外军用迷彩印花面料及其生产工艺

说明书

本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种防远红外军用迷彩印花面料及其生产工艺；所述迷彩面料的经纬纱均采用棉涤混纺纱线，所述棉涤混纺纱线由55‑65％涤纶，15‑25％维纶，15‑25％棉混纺而成；所述生产工艺包括坯布检测，摊布，缝头，烧毛，退浆，印花，焙烘，定型，还原显色，柔软拉，预缩等步骤，本发明提供的军用迷彩印花面料防红外效果、穿着舒适透气。

技术领域

本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种防远红外军用迷彩印花面料及其生产工艺。

背景技术

随着军事力量的较量日趋科技化，在现代战争中许多军事目标采用伪装隐蔽技术，以对抗敌方各种不同电子侦察与打击。其中，作战用迷彩服若能够被红外线侦察设备察觉，则很容易暴露目标，因此，需要对迷彩服进行防红外伪装效果处理。虽然，防红外面料的研究已有半个世纪的时间，但国内的研究是从八十年代开始的，起步较晚，研究还较落后。防红外面料的工艺处理简单，实际防红外效果较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有防红外效果、舒适透气的军用迷彩印花面料，以及它的生产工艺。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种防远红外军用迷彩印花面料，所述迷彩面料的经纬纱均采用棉涤混纺纱线，所述棉涤混纺纱线由55-65％涤纶，15-25％维纶，15-25％棉混纺而成。

进一步的，所述棉涤混纺纱线由60％涤纶，20％维纶，20％棉混纺而成。

进一步的，所述迷彩面料由30支混纺纱线并线织造成斜纹或破斜纹，所述斜纹的面料密度为72×49，所述破斜纹的面料密度为92×60。

一种如权利要求1所述的防远红外军用迷彩印花面料的生产工艺，包括如下步骤：

(1)烧毛：采用烧毛机对坯布的正反面进行烧毛处理，烧毛车速为100-105m/min，一正一反，二道火口，火焰与布面的距离为2cm；

(2)退浆：采用双氧水-烧碱退浆法对烧毛后的坯布进行退浆处理；

(3)印花：将经退浆处理后的坯布置于印花色浆中进行印花处理，车速为50m/min，得到印花织物；

(4)焙烘：温度200-210℃，时间90-120s；

(5)定型：采用定型机对面料进行热定型处理，定型温度为185-200℃，时间为30s，落布幅宽为1.5m，无纬斜，并打卷使其无压皱痕迹，落地温度低于45℃；

(6)还原显色：采用还原液对面料进行还原显色，显色过程中，还原汽蒸设备的导布器与面料正面远离布置；还原时间为25-30s，温度为300-320℃；

(7)柔软拉幅：将面料浸轧于整理液中，并加入光触媒剂，在常温下一浸一轧，轧余率为60-70％，烘干后再经拉幅机高温拉幅；

(8)预缩整理：采用机械预缩整理法，先将织物经喷蒸汽或喷雾喷湿，再施以经向机械挤压，然后经松式干燥，制得成品。

进一步的，所述坯布在烧毛之前还需经过坯布检测，摊布，缝头处理。

进一步的，所述步骤(2)中退浆处理采用的浆料中包含：氢氧化钠35-40g/L、双氧水10-15g/L、壳聚糖3-5g/L、烷基磺酸盐表面活性剂2-4g/L、双氧水稳定剂10-15g/L。

进一步的，所述步骤(3)中所用染料根据所染颜色，按JXUB3014-2012《三元混纺斜纹布规范》中迷彩布反射光谱值表选择相应光谱范围内的分散染料和还原染料。

进一步的，所述步骤(6)中还原液包括：保险粉80-150g/L、烧碱60-75g/L，余量为水。