[发明专利]一种不锈钢310S焊接工艺在审
申请号: | 201811366214.5 | 申请日: | 2018-11-16 |
公开(公告)号: | CN109530883A | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 张伟明;聂新磊;汪哲 | 申请(专利权)人: | 上海盛剑环境系统科技股份有限公司 |
主分类号: | B23K9/235 | 分类号: | B23K9/235;B23K9/167;B23K9/095 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 罗满 |
地址: | 201821 上海市嘉定区*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焊接 焊接工艺 试板 不锈钢 手工钨极氩弧焊 焊接电流 焊接热裂纹 层间温度 焊接坡口 焊前处理 试板表面 逐层焊接 氩气流量 焊工 第一层 氧化层 钝边 去除 申请 钢板 预留 | ||
1.一种不锈钢310S焊接工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1:获取两块不锈钢310S试板,并对试板进行焊前处理,去除试板表面氧化层;
步骤S2:对所述试板开设焊接坡口,并预留焊接钝边;
步骤S3:采用手工钨极氩弧焊方式对两块试板进行逐层焊接,层间温度≦100,氩气流量为8-12L/min,并且,第一层焊接的焊接电流为28-32A,焊接速度为4.5-5.5cm/min,其他层焊接的焊接电流为43-47A,焊接速度为5.5-6.5cm/min。
2.根据权利要求1所述的不锈钢310S焊接工艺,其特征在于,所述步骤S1中,“对所述试板进行焊前处理”具体为:
对焊接坡口及其两侧20mm宽度范围内的金属表面打磨去除氧化层,并用乙醇或丙醇溶剂清洗去除油脂和水分。
3.根据权利要求2所述的不锈钢310S焊接工艺,其特征在于,所述步骤S1中,所述试板的尺寸为280-320mm×130-170mm,厚度δ为5.5-6.5mm。
4.根据权利要求1所述的不锈钢310S焊接工艺,其特征在于,所述步骤S2中,所述焊接坡口为V型坡口,坡口角度为45°;两块试板之间预留0.8-1.2mm的间隙,焊接钝边的长度为1.8-2.2mm。
5.根据权利要求1所述的不锈钢310S焊接工艺,其特征在于,所述步骤S3中,焊丝为ER310S不锈钢焊丝,焊丝直径为1.5-1.7mm,并采用FT-200P逆变式直流氩弧焊机设备进行焊接。
6.根据权利要求5所述的不锈钢310S焊接工艺,其特征在于,所述步骤S3中,还包括:保证焊前环境温度为25°℃,无需预热,层间温度最高为100℃,焊后无需热处理;当空气中的温度低于零度时或者湿气聚集时,需要对试板进行加热,加热温度为30-40℃。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的不锈钢310S焊接工艺,其特征在于,所述步骤S3中,焊接时采用直流正接法进行焊接,直流正接时,钨级端部打磨角度为30°。
8.根据权利要求1至6任意一项所述的不锈钢310S焊接工艺,其特征在于,所述步骤S3中,焊接时,观察焊缝成色,若焊缝颜色成灰色和黑色时,增大氩气的流量,直到焊缝颜色为金黄、蓝色、红色为止。
9.根据权利要求1至6任意一项所述的不锈钢310S焊接工艺,其特征在于,所述步骤S3中,在焊接层间要清理试板,去除熔渣和飞溅,并用不锈钢丝刷清理焊道表面氧化膜,或者采用丙酮清理试板。
10.根据权利要求1至6任意一项所述的不锈钢310S焊接工艺,其特征在于,所述步骤S3之后还包括:
步骤S4:对焊后试板进行检测,100%渗透和100%射线无损检验结果均为合格,没有发现热裂纹现象后,完成加工。
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