[发明专利]一种冷熨转印装置及冷熨转印方法在审
| 申请号: | 201811365057.6 | 申请日: | 2018-11-16 |
| 公开(公告)号: | CN111196079A | 公开(公告)日: | 2020-05-26 |
| 发明(设计)人: | 郑翰;严启臻;梁赟 | 申请(专利权)人: | 北京梦之墨科技有限公司 |
| 主分类号: | B41F16/00 | 分类号: | B41F16/00;B41M1/26;B41M5/382 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 100081 北京市海淀区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 冷熨转印 装置 方法 | ||
1.一种冷熨转印装置,用于将硬质基材上的低熔点金属转印至柔性膜材上,其特征在于,包括机架、滑轨、滚轴、升降装置、形状为圆柱体的冷熨罐和转印槽,其中,
所述滑轨固定于所述机架上,所述滑轨可在水平方向上进行二维定位;
所述升降装置的顶部可动连接于所述滑轨上;
所述滚轴固定于所述升降装置的底部;
所述冷熨罐套设于所述滚轴上,所述冷熨罐用于容纳低温介质;
所述转印槽位于所述机架下方,所述转印槽用于放置待转印结构;
所述待转印结构包括硬质基材、位于所述硬质基材上的低熔点金属、以及覆盖于所述低熔点金属上的柔性膜材。
2.根据权利要求1所述的冷熨转印装置,其特征在于,还包括与所述转印槽相匹配的夹具,所述夹具用于固定所述待转印结构在所述转印槽中的位置。
3.根据权利要求2所述的冷熨转印装置,其特征在于,所述夹具包括两个条形结构,所述条形结构的延伸方向与所述冷熨罐的轴向平行。
4.根据权利要求1所述的冷熨转印装置,其特征在于,还包括保温腔,所述冷熨罐和所述转印槽均位于所述保温腔内。
5.根据权利要求4所述的冷熨转印装置,其特征在于,所述保温腔的侧壁包括至少一层保温层,所述保温层包括双层树脂板材,以及位于双层所述树脂板材之间的保温材料。
6.根据权利要求5所述的冷熨转印装置,其特征在于,所述树脂板材为聚氨酯板材、橡胶板材、聚苯板材或者挤塑板材;所述保温材料包括气凝胶、硅酸铝、膨胀微珠中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的冷熨转印装置,其特征在于,所述冷熨罐的一个底面上设置有进液孔和减压孔,所述减压孔上安装有减压阀。
8.根据权利要求1所述的冷熨转印装置,其特征在于,所述冷熨罐的材质为银、铜、铝及其合金材料中的一种,或耐低温不锈钢。
9.根据权利要求1所述的冷熨转印装置,其特征在于,所述冷熨罐的底面半径是100mm±10mm,高度是200mm±10mm;所述转印槽的长度是350mm,宽度是220mm,进深为5mm。
10.一种冷熨转印方法,使用如权利要求1~9任一项所述的冷熨转印装置,其特征在于,包括:
步骤S1、将所述待转印结构放置于所述转印槽中,其中,所述柔性膜材朝上放置;
步骤S2、通过所述升降装置在所述滑轨上的移动,以及所述升降装置的升降,将容纳有所述低温介质的所述冷熨罐置于转印开始位置处,所述低温介质的温度低于所述柔性膜材的玻璃化温度;
步骤S3、使所述冷熨罐在所述待转印结构表面滚动,进行冷熨;
步骤S4、待所述低熔点金属完全凝固,且所述柔性膜材完全玻璃化后,停止冷熨;
步骤S5、从所述转印槽中取出冷熨后的所述待转印结构,将所述柔性膜材与所述硬质基材分离,所述低熔点金属保留在所述柔性膜材上。
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