[发明专利]一种切管机零尾料自动下料装置

说明书

本发明涉及一种管材加工设备，具体的说是一种切管机零尾料自动下料装置，属于管材自动加工设备技术领域。其包括主支架、横移滑轨、横移滑架、升降机构和卸料机构，主支架上横向设置横移滑轨，横移滑轨上横向滑动连接两个横移滑架，横移滑架上设有升降机构，升降机构上端设有卸料机构；卸料机构包括平移气缸、平移滑轨、气缸支板、卸料气缸、卸料板和卸料安装板，平移气缸的驱动端连接卸料安装板，卸料安装板滑动连接在平移滑轨上，卸料板下端后部铰接在卸料安装板上，卸料板上端后部铰接卸料气缸的驱动端。本发明能够适用于多种规格管材的自动化加工下料，自动化程度高，无尾料残留，提高了生产效率，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及一种管材加工设备，具体的说是一种切管机零尾料自动下料装置，属于管材自动加工设备技术领域。

背景技术

随着国民经济发展，管材广泛应用于机械、建筑等领域。不同应用领域对管材的形状、长度等都有特殊要求，因此管材深加工需要配合专用设备。当前管材加工行业中常见的下料方式可分为手动下料和自动下料。手动卸料方式效率低且存在安全隐患，自动下料方式在提高生产效率的同时却无法解决尾料的处理问题或者必须手动处理，特别是部分使用有价格较高型材、管材的行业，这些短料、料尾无法再次做下料处理，只能当废料处理掉，十分浪费资源 。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种切管机零尾料自动下料装置，能够适用于多种规格管材的自动化加工下料，无尾料残留，提高了生产效率，降低了生产成本。

按照本发明提供的技术方案，一种切管机零尾料自动下料装置包括主支架、横移滑轨、横移滑架、升降机构和卸料机构，其特征是：主支架上横向设置横移滑轨，横移滑轨上横向滑动连接两个横移滑架，横移滑架上设有升降机构，升降机构上端设有卸料机构；

所述卸料机构包括平移气缸、平移滑轨、气缸支板、卸料气缸、卸料板和卸料安装板，平移气缸的驱动端连接卸料安装板，卸料安装板滑动连接在平移滑轨上，卸料板下端后部铰接在卸料安装板上，卸料板上端后部铰接卸料气缸的驱动端，卸料气缸铰接在气缸支板上。

进一步的，升降机构包括导向轴、导向套、蜗杆升降机和升降台，蜗杆升降机固定在横移滑架上，蜗杆升降机驱动端连接升降台，蜗杆升降机能够带动升降台上下升降运动，横移滑架上固设有多个导向套，每个导向套内设有一个导向轴，导向轴下端滑动连接在导向套中，导向轴上端固接升降台。

进一步的，导向轴上部连接上限位板，导向轴下部连接下限位板，上限位板和下限位板分别位于升降台的上下方。

进一步的，卸料板背面设有缓冲垫。

进一步的，卸料板包括料板折弯体和料板本体，料板本体后端连接料板折弯体，料板折弯体和料板本体之间设有夹角。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

本发明结构简单、紧凑、合理，能够适用于多种规格管材的自动化加工下料，自动化程度高，无尾料残留，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明立体图。

图2为本发明主视图。

附图标记说明：1-主支架、2-横移滑轨、3-横移滑架、4-导向轴、5-导向套、6-蜗杆升降机、7-升降台、8-平移气缸、9-平移滑轨、10-气缸支板、11-卸料气缸、12-卸料板、12.1-料板折弯体、12.2-料板本体、13-卸料安装板、14-缓冲垫、15-上限位板、16-下限位板。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~2所示，本发明主要包括主支架1、横移滑轨2、横移滑架3、升降机构和卸料机构。