[发明专利]显示屏有效
申请号: | 201811364525.8 | 申请日: | 2018-11-16 |
公开(公告)号: | CN109244223B | 公开(公告)日: | 2021-06-04 |
发明(设计)人: | 袁贤阳;赵平林 | 申请(专利权)人: | 深圳市洲明科技股份有限公司 |
主分类号: | H01L33/58 | 分类号: | H01L33/58;H01L33/56;H01L25/075;G09F9/33 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 叶剑 |
地址: | 518101 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 显示屏 | ||
本发明涉及一种显示屏,包括基板和多个发光单元,各所述发光单元设置于所述基板上,所述发光单元上设置有感温变色油墨层,所述感温变色油墨层用于在所述感温变色油墨层的温度达到变色温度时从有色状态转变为透明状态。本发明使显示屏在保持息屏状态的颜色一致性的同时,避免影响显示屏亮屏时的亮度,且能有效提高喷墨的效率。
技术领域
本发明涉及显示技术领域,特别是涉及显示屏。
背景技术
LED显示屏(LED,Light Emitting Diode,发光二极管)的使用越发广泛,为提升LED显示屏的对比度、解决显示屏色差问题,目前的技术方案是在LED显示屏上添加塑料面罩。然而,LED显示屏由于灯珠较为密集,导致对面罩的精度要求很高,进而导致面罩生产难、良率低、成本高昂,同时,LED显示屏使用面罩还会有面罩翘曲、息屏时屏幕呈现模块化效应等问题。所以市场尝试使用喷墨工艺来代替面罩,然而,目前的喷墨工艺,在LED显示屏的灯珠上进行喷墨,油墨需要喷涂于灯珠与灯珠之间的间隙里,所以对喷墨的精度要求高,导致喷墨效率低下。
发明内容
基于此,有必要提供一种显示屏。
一种显示屏,包括基板和多个发光单元,各所述发光单元设置于所述基板上,所述发光单元上设置有感温变色油墨层,所述感温变色油墨层用于在所述感温变色油墨层的温度达到变色温度时从有色状态转变为透明状态。
上述实施例中的显示屏,通过在各发光单元上设置感温变色油墨层,感温变色油墨层能在温度到达变色温度时从有色状态转变为透明状态,感温变色油墨层能使得显示屏保持颜色一致性,避免显示屏出现模块化效应,显示屏亮屏后,各发光单元发光,显示屏的温度升高,驱使感温变色油墨层的温度到达变色温度,并使得感温变色油墨层从有色状态转变成透明状态,使发光单元的光源能有效透过感温变色油墨层,从而避免影响显示屏亮屏时的亮度。本发明使显示屏在保持息屏状态的颜色一致性的同时,避免影响显示屏亮屏时的亮度。再者,在对感温变色油墨进行喷涂时,能通过增加感温变色油墨层的厚度来维持显示屏息屏时的颜色一致,且对感温变色油墨层的厚度精度的要求不高,这是因为当感温变色油墨层达到一定的厚度,其颜色深度也趋于稳定,以此来保证显示屏息屏时的颜色一致性,且即使喷涂了相较于目前的喷墨工艺更厚的感温变色油墨,或对显示屏进行局部加涂重工,都能在显示屏亮屏后,在感温变色油墨层转变为透明状态时保证显示屏的亮度,这样,相较于目前的喷墨工艺,不仅更加容易保持显示屏息屏时的颜色一致性,还能不妨碍显示屏亮屏时的亮度。
在其中一个实施例中,所述感温变色油墨层的所述变色温度为30℃~45℃。
在其中一个实施例中,所述感温变色油墨层的所述变色温度为40℃~45℃。
在其中一个实施例中,所述感温变色油墨层在有色状态时的颜色为黑色或灰色。
在其中一个实施例中,所述发光单元和所述感温变色油墨层之间设置有透明片。
在其中一个实施例中,所述透明片朝向所述发光单元的一面设置有若干凹槽,每一所述发光单元设置在一所述凹槽内,且所述发光单元与所述凹槽的侧壁贴合设置。
在其中一个实施例中,所述感温变色油墨层的厚度为0.01mm~0.1mm。
在其中一个实施例中,所述感温变色油墨层包括如下质量份的原料:
感温变色粉0.5~10份;
透明树脂1份。
在其中一个实施例中,所述感温变色油墨层包括如下质量份的原料:
感温变色粉1~5份;
透明树脂1份。
在其中一个实施例中,所述透明树脂包括透明环氧树脂、透明PU树脂和透明硅树脂中的至少一种。
附图说明
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