[发明专利]一种四工位制得凸轮铣床

说明书

本发明公开了一种四工位制得凸轮铣床，属于机械设备领域，解决了现有凸轮轴加工精度低，生产效率低的问题，其技术要点是：包括底座、床身、滑枕、工作台和四工位专用液压夹具，四工位专用液压夹具安装在工作台上方，铣刀设置在液压夹具上侧；本发明的四工位制得凸轮铣床，结构稳固，组装方便，便于对铣刀位置进行横向调节以及对液压夹具位置进行纵向调节，从而方便铣刀对凸轮毛坯铣削加工为凸轮，从而大大提高设备加工精度，四工位夹具可同时夹持四个工件，大大提高了加工效率。

技术领域

本发明涉及机械设备领域，具体是涉及一种四工位制得凸轮铣床。

背景技术

众所周知，凸轮轴凸轮廓形大都采用仿形车床加工。凸轮轴凸轮的铣加工采用仿形法，仿形加工的机床一般是比较老式的，工件加工需要的周期较长，余量较大，且凸轮的周圆不是均匀的余量放出，给后道磨加工工序带来了麻烦，浪费了加工时间。

随着科学技术的发展和工艺技术质量要求的提高，凸轮廓形加工大都被结构紧凑、性能良好，不用靠模，加工效率较高、且适用性强的数控凸轮轴铣床所取代。

但是，现有的凸轮铣床存在凸轮轴加工精度低，生产效率低的问题，同步传动精度差，传动结构比较复杂，增加了铣床制造成本，降低了生产工效。为此，需要一种四工位制得凸轮铣床解决现有凸轮铣床存在的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种四工位制得凸轮铣床，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种四工位制得凸轮铣床，包括底座、床身、滑枕、液压夹具、工作台和铣刀，底座上方安装有床身，床身上端设有滑枕，滑枕顶部固定有电机座，电机座上安装有铣削电机Ⅰ和铣削电机Ⅱ，铣削电机Ⅰ和铣削电机Ⅱ的电机轴上均焊接有主动齿轮，主动齿轮分别通过传动链条连接从动齿轮，从动齿轮焊接在铣轴上，铣轴转动设置在铣轴座内，铣轴底部安装有铣刀；底座上固定有两个相互平行的纵向滑轨座，纵向滑轨座上安装有纵向滑轨，纵向滑轨上方滑动设置有纵向滑块，纵向滑块固定在工作台底部，工作台上方安装有液压夹具，铣刀设置在液压夹具上侧。

作为本发明进一步的方案，所述底座底部设有支脚，底座侧面设有若干定位孔，床身两侧底部连接有垫块。

作为本发明进一步的方案，所述床身上端设有横向导轨座，横向导轨座上通过固定螺钉固定有两条相互平行的横向导轨，横向导轨上滑动设置有横向滑块，横向滑块固定在滑枕底部。

作为本发明进一步的方案，所述横向导轨之间设有横向螺杆，横向螺杆一端与横向滑动电机的电机轴连接，滑枕底部连接导套，导套套设在横向螺杆上并与横向螺杆螺纹连接。

作为本发明进一步的方案，所述铣削电机Ⅰ和铣削电机Ⅱ分别驱动的两根铣轴相互平行设置。

作为本发明进一步的方案，所述液压夹具的数量为四个，纵向滑轨之间设有纵向螺杆，纵向螺杆一端转动设置在轴承座内，纵向螺杆另一端连接纵向导轨电机，纵向螺杆上套设有导套，导套固定在工作台底部。

作为本发明进一步的方案，所述液压夹具包括拉爪、铰接轴、夹具垫块、导向坡、限位槽、夹具体、伸缩杆、固定盘、油缸缸体、进油口和活塞。

作为本发明进一步的方案，所述油缸缸体上端焊接有固定盘，固定盘通过螺栓连接夹具体，夹具体内部设有限位槽，夹具体上端设有导向坡，导向坡呈喇叭状，导向坡底部与限位槽连通，所述限位槽内设有拉爪，拉爪通过铰接轴与伸缩杆顶部连接，伸缩杆顶部连接夹具垫块，夹具垫块设置在拉爪内，拉爪夹持凸轮毛坯。

作为本发明进一步的方案，所述伸缩杆、油缸缸体、进油口和活塞组成液压油缸，伸缩杆与滑动设置在油缸缸体内的活塞连接，活塞上侧和下侧的油缸缸体上均开设有进油口。

一种包括所述的四工位制得凸轮铣床的凸轮加工装置。