[发明专利]己二胺合成系统有效

专利信息
申请号: 201811363844.7 申请日: 2018-11-16
公开(公告)号: CN109261085B 公开(公告)日: 2019-07-12
发明(设计)人: 陈恩之;赵风轩;徐淑媛;谢毅;李子英;张楠;张艾民;陈发挥;李全;董成苓;刘新安;孟启贵 申请(专利权)人: 重庆华峰化工有限公司;中国化学赛鼎宁波工程有限公司;重庆华峰新材料研究院有限公司
主分类号: B01J8/18 分类号: B01J8/18;B01J8/08;B01J8/00;C07C209/48;C07C209/84;C07C211/12
代理公司: 重庆飞思明珠专利代理事务所(普通合伙) 50228 代理人: 刘念芝
地址: 408000 重庆市*** 国省代码: 重庆;50
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摘要:
搜索关键词: 物料混合 气液分离区 连通 分配器 己二胺 合成 分离器 液固分离区 合成系统 反应器 沉降区 进料端 进料器 上端 下端 冷却介质夹套 螺旋混料装置 回料管路 混料装置 排放管路 排气管路 氢气进口 出料端 合成管 包覆 内空
【权利要求书】:

1.一种己二胺合成系统,其特征在于:包括进料器(1)、反应器(2),

所述反应器(2)包括分配器(3)、若干物料混合管路(4)、若干物料合成管路(5),以及分离器(6),所述分离器(6)的内空从上往下依次为气液分离区(6a)、液固分离区(6b)、锥形沉降区(6c),

各所述物料混合管路(4)中分别设有混料装置(7),所述进料器(1)通过进料管路(a)与各物料混合管路(4)相连,进料管路(a)的下游端位于混料装置(7)的上方,各所述物料混合管路(4)的上端与分离器的气液分离区(6a)连通,各所述物料混合管路(4)的下端与分配器(3)的进料端连通,

各所述物料合成管路(5)外分别包覆有第一冷却介质夹套(8),各所述物料合成管路(5)中分别设有螺旋混料装置(9),各所述物料合成管路(5)的上端与分离器的气液分离区(6a)连通,且位于物料混合管路的上方,各所述物料合成管路(5)的下端与分配器(3)的出料端连通,各所述物料合成管路(5)上分别设有氢气进口(10),氢气进口(10)位于螺旋混料装置(9)的下方,

所述分离器的气液分离区(6a)顶部设有排气管路(b),所述分离器的液固分离区(6b)设有己二胺排放管路(c),所述分离器的锥形沉降区(6c)通过回料管路(d)与分配器(3)的进料端连通。

2.根据权利要求1所述的己二胺合成系统,其特征在于:还包括汽提脱氢塔(11),所述分离器的锥形沉降区(6c)通过第一管路(e)与汽提脱氢塔(11)的进料口相连,所述汽提脱氢塔(11)的出料口通过第二管路(f)与进料器(1)相连。

3.根据权利要求1所述的己二胺合成系统,其特征在于:还包括填料塔(12),填料塔(12)的顶部设有氢气出口,所述排气管路(b)的下游端与填料塔(12)的侧壁相连,位于底层填料的下方,填料塔(12)底部的出液口与塔底泵进口通过管路相连,塔底泵出口通过第三管路(g)与填料塔(12)侧壁相连,第三管路(g)上设有冷却器(13),第三管路(g)的下游端位于顶层填料的上方,塔底泵出口通过第四管路(h)与分离器的锥形沉降区(6c)连通。

4.根据权利要求1所述的己二胺合成系统,其特征在于:还包括缓冲罐(14),所述己二胺排放管路(c)的下游端与缓冲罐(14)侧壁相连,所述缓冲罐(14)的顶部通过第五管路(i)与排气管路(b)相连,缓冲罐(14)的底部设有出料管路(j)。

5.根据权利要求1至4任一所述的己二胺合成系统,其特征在于:所述物料混合管路(4)的数量为2-6根,各物料混合管路(4)的高度为10-25m,各物料混合管路(4)的内径为200-400mm。

6.根据权利要求1至4任一所述的己二胺合成系统,其特征在于:所述物料合成管路(5)的数量为2-6根,各物料合成管路(5)的高度为15-30m,各物料合成管路(5)的内径为200-400mm。

7.根据权利要求1至4任一所述的己二胺合成系统,其特征在于:所述分配器(3)的流通截面积S1是各物料混合管路(4)流通截面积之和S2的0.8-1.5倍。

8.根据权利要求1至4任一所述的己二胺合成系统,其特征在于:所述进料器(1)包括进料混合器(1a)和进料泵(1b),所述进料混合器(1a)的进料端用于分别与催化剂源、己二腈源、乙醇源、氢氧化钠溶液源连接,进料混合器(1a)的出料端通过进料泵(1b)与物料混合管路(4)相连。

9.根据权利要求1至4任一所述的己二胺合成系统,其特征在于:所述第一冷却介质夹套(8)内的冷却介质与工艺介质逆流。

10.根据权利要求1至4任一所述的己二胺合成系统,其特征在于:各所述物料混合管路(4)外分别包覆有第二冷却介质夹套(15),所述第二冷却介质夹套(15)内的冷却介质与工艺介质逆流。

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