[发明专利]一种料仓清堵装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种料仓清堵装置，包括料仓、气源系统、控制气流管路系统、工作气流管路系统、喷射系统和电控系统，控制气流管路系统和工作气流管路系统均与气源系统连接，控制气流管路系统与电控系统连接，电控系统与喷射系统连接连接，工作气流管路系统与喷射系统连接，喷射系统与料仓连接，气体由气源系统经过工作气流管路系统到达喷射系统，再经喷射系统喷射到料仓中，将料仓中堆积的堵料吹下。还公开了该料仓清堵装置的使用方法。本发明采用气力清堵技术，依靠压缩空气瞬间的喷射爆破力，降低了物料相互间的内摩擦力及物料与圆锥钢板料仓内壁的外摩擦力，有效解决了圆锥钢板料仓内物料堵塞难题，尤其是高含水细粉料引起的粘壁、棚料堵塞问题。

技术领域

本发明属于选矿工程辅助工具技术领域，具体涉及一种料仓清堵装置及其使用方法。

背景技术

在各工况企业中，圆锥钢板料仓作为非标配套设备在很多行业的工程建设中被大量采用，主要实现料仓中的物料借助自身重力和高差到料仓或制定设备的输送和转运。此外，圆锥钢板料仓还起着很多其他作用，如在密封、调节工艺流程、物料在机械设备上的合理分布、避免偏载等方面。

然而，在圆锥钢板料仓的实际使用过程中，经常会出现物料堵塞现象，堵塞严重时会影响其正常生产甚至停产。造成圆锥钢板料仓输送物料时堵塞的原因有多种，一方面可以归纳于圆锥钢板料仓的布置型式、倾角、断面等设计参数是否合理；另一方面，物料的自身性质也是引起料仓堵塞的一个重要因素，主要是物料的含水率和粒径两个参数。物料的含水率越高，物料颗粒之间的毛细水在表面张力作用下向内收缩成弯液面，表面张力的方向与弯液面相切，其合力方向指向物料间的接触面，从而使物料表现出一定的黏聚性，物料粘壁棚拱的几率大增。物料的粒径越小，物料颗粒的比表面积越大，颗粒间接触面积增大，颗粒间发生相对滑动时要克服更大的阻力，易引起物料粘团堵塞；而在一定范围内，粒径大的物料颗粒棱角突出，颗粒间嵌入咬合作用明显，又会引起物料间的内摩擦力增大，引起堵塞现象的产生。

现有的圆锥钢板料仓防堵塞方法大多还依靠人工敲击振动清理、高压水冲洗为主，劳动效率低、安全隐患大。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单、使用方便、性能可靠，且高效、安全、环保的料仓清堵装置及其使用方法，解决了圆锥钢板料仓内物料堵塞难题，尤其是高含水细粉料引起的粘壁、棚料堵塞问题，适用于金属矿山、煤炭、冶金、火电、建材行业圆锥钢板料仓堵塞后的疏通清理。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种料仓清堵装置，包括料仓、气源系统、控制气流管路系统、工作气流管路系统、喷射系统和电控系统，所述控制气流管路系统和工作气流管路系统均与气源系统连接，所述控制气流管路系统与电控系统连接，电控系统与喷射系统连接连接，所述工作气流管路系统与喷射系统连接，所述喷射系统与料仓连接，气体由气源系统经过工作气流管路系统到达喷射系统，再经喷射系统喷射到料仓中。

进一步的，所述喷射系统包括喷嘴、管道和挠性接头，喷射系统通过挠性接头与工作气流管路系统连接，管道的一端与挠性接头连接，管道的另一端与喷嘴连通，料仓的侧壁上设有用于安装喷嘴的孔。

进一步的，所述喷射系统沿料仓的高度方向分多层安装，每一层喷射系统的喷嘴沿圆周方向设置在料仓上，设置在料仓侧壁上的喷嘴的喷射方向垂直于侧壁向内，设置在料仓底板上的喷嘴的喷射方向沿底板内壁朝下。

进一步的，所述气源系统包括用于提供压缩空气的空压机、控制气源储气罐和工作气源储气罐，所述控制气源储气罐和工作气源储气罐并联连接在空压机的出气口端，控制气源储气罐与控制气流管路系统连接，工作气源储气罐与工作气流管路系统连接。

进一步的，所述空压机的排气管道上设有手动球阀Ⅰ，经手动球阀Ⅰ输出的气源管道通过三通并联地接入控制气源储气罐和工作气源储气罐的进气口。

进一步的，所述工作气源储气罐的进气口处设有最小压力控制阀，所述控制气源储气罐的进气口处设有逆止阀Ⅰ。