[发明专利]用于压合鞋帮和鞋底的装置

说明书

本发明属于鞋加工领域，具体涉及了一种用于压合鞋帮和鞋底的装置，包括机架，机架上固定有工作台，工作台上设有凹槽，凹槽内壁上固定有环形气囊，机架上还设有用于向环形气囊内充气的充气单元；工作台下端位于凹槽处滑动连接有支撑杆，支撑杆上端固定有支撑板，机架上位于工作台上方设有涂胶单元，涂胶单元包括固定在机架上的出胶桶，出胶桶内滑动连接有滑板，滑板上端固定有压杆，机架上固定有用于驱动压杆竖向滑动的驱动件；压杆和支撑杆之间固定有连接杆；出胶桶底部连通有三通管，机架上位于凹槽的相对两侧均设有出胶头，三通管的两个开口分别和出胶头连通。采用本发明的方案，可以满足自动化压合鞋帮和鞋底的要求。

技术领域

本发明属于鞋加工领域，具体涉及了一种用于压合鞋帮和鞋底的装置。

背景技术

作训鞋主要用于军事化管理的行业的日常训练使用，由于成本低，坚固耐用，也较多的应用于各种施工作业场合。作训鞋一般包括鞋帮和鞋底，传统的作训鞋鞋帮和鞋底的固定均采用胶粘结构。

现有技术中，一般利用鞋楦将鞋帮固定，人工将粘鞋胶涂抹在鞋底上，将套设有鞋帮的鞋楦放置在鞋底上，用力将鞋底和鞋帮挤压在一起，完成粘接，但其存在以下问题：首先劳动强度较大，其次，涂胶量不均匀，涂抹程度不均匀，粘鞋胶较少的部分容易存在粘接效果不好的问题，粘鞋胶过多的部分则容易造成粘鞋胶外溢，较为浪费。而人工后续压合鞋帮和鞋底时，手工操作很容易接触到溢出的粘鞋胶，粘鞋胶粘在工人的身体或衣服上，较难处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于压合鞋帮和鞋底的装置，以满足自动化压合鞋帮和鞋底的要求。

为达到上述目的，本发明的基础方案为：用于压合鞋帮和鞋底的装置，包括机架，机架上固定有工作台，工作台上设有凹槽，凹槽内壁上固定有环形气囊，机架上还设有用于向环形气囊内充气的充气单元；工作台下端位于凹槽处滑动连接有支撑杆，支撑杆上端贯穿凹槽的底壁并延伸至凹槽内且支撑杆和凹槽的底壁滑动连接，支撑杆上端固定有支撑板，支撑杆位于环形气囊的中部，环形气囊未充气时，环形气囊内圈的尺寸大于支撑板的尺寸；机架上位于工作台上方设有涂胶单元，涂胶单元包括固定在机架上的出胶桶，出胶桶内滑动连接有滑板，滑板上端固定有压杆，机架上固定有用于驱动压杆竖向滑动的驱动件；压杆和支撑杆之间固定有连接杆；出胶桶底部连通有三通管，机架上位于凹槽的前后两侧均竖向滑动连接有出胶头，三通管的两个开口分别和两出胶头连通。

本基础方案的工作原理以及有益效果在于：向下滑动出胶头，使得出胶头的下端插入鞋底和鞋帮之间的间隙内。驱动件驱动压杆匀速下滑，滑板随压杆匀速下滑的过程中，滑板挤压出胶桶内的粘鞋胶进入三通管内，粘鞋胶通过三通管运动至出胶头并流出，流到鞋帮和鞋底之间。同时，压杆向下运动时通过连接杆带动支撑杆向下运动，支撑杆带动支撑板向下运动，支撑板带动鞋底运动至凹槽内。由于运动距离较小，出胶头排出的粘鞋胶依然可以排到鞋帮和鞋底之间。

滑板向下滑动一定距离，即排出一定量的粘鞋胶后，此时，支撑板带动鞋底和出胶头完全脱离，启动充气单元，快速向环形气囊内充气，使其迅速膨胀，环形气囊推挤鞋帮和鞋底，使其压合。完成对鞋帮和鞋底的自动化涂胶以及压合，通过环形气囊的形变，可以适用于鞋底的形状以及不同码数的鞋底，具有普适性。

进一步，充气单元包括固定在机架上的活塞桶，活塞桶内滑动连接有活塞，活塞桶上连通有进气单向阀，活塞桶底部连通有第一Y型管，活塞桶和第一Y型管的连通处设有出气单向阀，第一Y型管的交汇处设有两位三通电磁阀；第一Y型管包括进气段、第一出气段和第二出气段，第二出气段和环形气囊连通；第一出气段连通有第二Y型管，第二Y型管的两个开口分别位于两个出胶头处并朝向凹槽。