[发明专利]一种难变形合金管件的脉冲电流脉动加热气压成形装置及方法在审
| 申请号： | 201811362904.3 | 申请日： | 2018-11-09 |
| 公开（公告）号： | CN109465322A | 公开（公告）日： | 2019-03-15 |
| 发明（设计）人： | 汤泽军;狄旭东;刘钢 | 申请（专利权）人： | 南京航空航天大学;哈尔滨工业大学 |
| 主分类号： | B21D26/033 | 分类号： | B21D26/033;B21D37/16 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 210016 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 管件 下模具 加热 低频脉冲电流 高频脉冲电源 气压成形装置 变形合金 管内压力 脉冲电流 电极 半圆状 脉动 胀形 周期性波动 成形部位 成形性能 充分接触 低压氩气 电极组成 复杂形状 管材两端 接通电源 局部壁厚 脉动变化 密闭管件 上下两侧 温度分布 系统连接 胀形过程 氩气增压 成形管 管表面 均匀性 上模具 圆环形 中管件 管材 管子 变薄 成形 对管 管内 环向 空腔 嵌有 贴合 外接 模具 膨胀 | ||
1.一种难变形合金管件的脉冲电流脉动加热气压成形装置，其特征在于：如图1所示，包括高频脉冲电源、氩气增压系统、绝缘模具、半圆状电极、压头。绝缘模具由上模具(2)和下模具(7)组成，上模具(2)和下模具(7)分别置于待胀形管材(3)的上下两侧，待胀形管材(3)的胀形部分置于上模具(2)和下模具(7)形成的空腔中，待胀形管材(3)外壁与半圆状电极(12)接触，压头(1)封闭压紧绝缘模具和待胀形管材(3)，待胀形管材(3)两端用中空锥塞(6)配合上压环(4)和聚氨酯环(11)进行密封，一端与氩气增压系统(10)连通，一端与截止阀(5)相连，半圆状电极(12)连接高频脉冲电源(9)，所述高频脉冲电源(9)、半圆状电极(12)和待胀形管材(3)形成通电回路。
2.根据权利要求1所述的一种难变形合金管件的脉冲电流脉动加热气压成形装置，其特征在于所述半圆状电极(12)成对使用，分别嵌在上下模具上，当所述上模具(2)和下模具(7)在压头(1)作用下压紧时，半圆状电极组成圆形套在待胀形管材(3)上与之紧密接触，所述高频脉冲电源(9)提供低频脉冲电流通过半圆状电极(12)流过待胀形管材(3)，使之受热温度升高。
3.根据权利要求1所述的一种难变形合金管件的脉冲电流脉动加热气压成形装置，其特征在于待胀形管材(3)两端用中空锥塞(6)配合上压环(4)和聚氨酯环(11)进行密封，一端与氩气增压系统(10)连通，一端与截止阀(5)相连。
4.应用权利要求1所述的装置进行难变形合金管的脉冲电流脉动加热气压成形，其特征在于包括以下步骤：
步骤一：预先用中空锥塞(6)配合上压环(4)和聚氨酯环(11)将待胀形管材(3)两端塞好，然后把待胀形管材(3)置于模具上压紧，连接好氩气增压系统(10)和高频脉冲电源(9)；
步骤二：先进行充气，在管内压力达到设定值并稳定后，接通电源，高频脉冲电源(9)提供低频脉冲电流通过半圆状电极(12)流过待胀形管材(3)，管材变形部分在高温高压下发生膨胀变形，从而完成热气胀形过程。
5.根据权利要求1所述的一种难变形合金管件的脉冲电流脉动加热气压成形装置，其特征在于，对于某些难加热金属需要先进行预热，预热之后再向管内充气使管内压力达到设定值，再接通电源。
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