[发明专利]一种利用挤压膨化技术生产高活性钙鱼骨浆的方法及制成的鱼骨浆

说明书

本发明属于食品深加工领域，公开了一种利用挤压膨化技术生产高活性钙鱼骨浆的方法及制成的鱼骨浆。方法包括以下步骤：原料清洗、原料切碎、原料漂洗、鱼骨浆生产、调整鱼骨浆的pH和水分、挤压膨化、菌种添加、鱼骨浆发酵，从而获得高活性钙鱼骨浆。挤压膨化工艺可使鱼骨浆原料内部组织结构变得松疏、原料的表面积增大，水汽在产品内部的分布更为均匀，气孔数量增多，使碳酸钙、羟基磷灰石钙晶体等水不溶性物质松软，既有利于益生菌进入鱼骨浆内部进行繁殖，又有利于微生物产生的酶对无机钙进行转化，可减少菌种用量，提高无机钙转化为活性钙的转化效率，加快发酵进程，缩短发酵时间，使得产品风味得到加强、产品容积密度提高，产品色泽变白。

技术领域

本发明属于食品深加工领域，特别涉及一种利用挤压膨化技术生产高活性钙鱼骨浆的方法及制成的鱼骨浆。

背景技术

目前，水产行业中的小杂鱼和鱼下脚料主要用来生产鱼粉或者作为废物直接丢弃，导致资源综合利用程度低，同时严重污染环境。事实上，小杂鱼和鱼下脚料中含有丰富的钙质元素和骨胶原蛋白等许多对人体有益的营养和活性成分。根据世界卫生组织的统计，目前我国钙缺乏人群已经超过1.5亿人，其中有明显症状的人数达到5000万人以上，通过饮食补钙是一个简单且效果明显的解决办法。小杂鱼和鱼下脚料中尽管含有大量的钙元素，但其一般以羟基磷灰石结晶形式存在，且骨中羟基磷灰石钙与胶原纤维有机结合，导致钙自然溶出量甚微，还必需通过胃酸分解后才能被人体吸收；也就是说，直接食用小杂鱼和鱼下脚料中的钙元素的利用率低。

中国发明专利201710760348.4“利用湿法超微粉碎和可控发酵技术生产高活性钙鱼糜的方法”公开了利用湿法超微粉碎和可控发酵技术生产高活性钙鱼糜的方法：该方法先在5-10℃环境温度下清洗鱼原料；切碎成适合湿法超微粉碎机器的进料口要求大小；漂洗，添加单一益生菌或复合益生菌添；添加乳酸；利用湿法超微粉碎机器粉碎，将鱼糜和冰水混合物置于发酵罐中，调节发酵罐温度到10-25℃，厌氧条件下发酵2-24小时后停止发酵，除杂；脱水得高活性钙鱼糜；本发明同时将小杂鱼和鱼下脚料中含有丰富的无机钙质元素和骨胶原蛋白等对人体有益的营养和活性成分全部保留在鱼糜中，提高了鱼糜产品的质量；应用鱼糜可控发酵，将其中的无机钙质元素转化为乳酸钙等活性钙成分，提高钙的吸收率。此专利公开了利用益生菌发酵可将鱼骨中的无机钙转化为有机钙(活性钙)的方法，对于有效利用鱼骨中的钙具有重要意义，但是转化效率偏低，方法中的无机钙转化效力一般只有20％左右，因此实际生产中亟需尽量提高钙转化效率的技术和方法。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的不足之处，本发明的首要目的在于提供一种利用挤压膨化技术生产高活性钙鱼骨浆的方法。

本发明的另一目的在于提供上述一种上述方法制成的鱼骨浆。

本发明的目的通过下述技术方案来实现：

一种利用挤压膨化技术生产高活性钙鱼骨浆的方法，包括以下操作步骤：

1)在5-10℃环境温度下清洗鱼原料；所述鱼原料为新鲜或冷冻的小杂鱼或鱼下脚料；

2)在5-10℃环境温度下，将清洗后的鱼原料切碎成适合鱼骨粉碎机器的进料口要求大小；

3)将切碎后的鱼原料用稀盐碱水进行漂洗；

4)在5-10℃环境温度下，将漂洗后的鱼原料粉碎成鱼骨浆，鱼骨浆的粉碎目数为40-80目；

5)用食用酸将鱼骨浆pH值调整到3.5-4.5；同时利用脱水机或者通过添加淀粉类辅料的方法将鱼骨浆中的水分降低至45-50％；

6)将调整后的鱼骨浆直接通过双螺杆挤压膨化机进行挤压膨化；挤压膨化参数为喂料速度30-50g/min，螺杆转速150-160r/min，机筒末端温度120-140℃，模口孔径2.70mm；