[发明专利]一种塑料板加工防毛刺装置

说明书

本发明涉及铣削加工装置技术领域，具体公开了一种塑料板加工防毛刺装置，包括铣床，所述铣床通过铣刀臂支撑铣刀旋转进行铣削作业，所述铣刀臂上还设置有冷风装置，所述冷风装置包括环绕在铣刀臂周围的轨道和通过卡轨器卡持在轨道上的冷风管，所述冷风管的出风口朝向铣刀的工作部位，所述吹分管的进风口与制冷系统连接。本发明采用吹冷风的方式将铣削过程中产生的碎屑及时吹走，杜绝碎屑进入加工部位；同时冷风将待加工部位的塑料进行降温，降低了塑料的韧性，有利于减少在铣削过程产生的毛边毛刺。

技术领域

本发明涉及铣削加工装置技术领域，尤其是涉及一种塑料板加工防毛刺装置。

背景技术

T型槽加工铣刀是加工T型槽的专用工具，直槽铣出后，可一次铣出精度达到要求的T型槽，铣刀端刃有合适的铣削角度，刀齿按斜齿、错齿设计，铣削平稳、铣削力小。

在塑料板材上加工T型槽一般采用的铣刀为两齿，即只有两个刀齿，铣刀如此设置的目的主要在于便于排屑和降低成本，由于塑料的质地较软，两个刀齿既能完成正常的扩槽铣削，因此两齿T型槽铣刀在塑料加工领域应用较为广泛。

然而，现有的铣刀在扩槽加工过程中往往无法将粘连的塑料丝带铣削干净，造成这种问题的原因有二，一是由于塑料质地较软，具备一定的弹性，使得铣刀离开槽面时一部分切屑无法切断；二是由于铣削过程中产生的切屑未能及时排出，进而二次进入铣刀和铣削面之间造成铣刀与铣削面之间的距离增大。现场应用中常用人工拿刀片对这些毛边铣削进行处理，不但造成了大量的人工浪费，也可能由于操作不当造成铣削面的损坏和人员的受伤。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种塑料板加工防毛刺装置，采用吹冷风的方式将铣削过程中产生的碎屑及时吹走，杜绝碎屑进入加工部位；同时冷风将待加工部位的塑料进行降温，降低了塑料的韧性，有利于减少在铣削过程产生的毛边毛刺。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种塑料板加工防毛刺装置，包括铣床，所述铣床通过铣刀臂支撑铣刀旋转进行铣削作业，所述铣刀臂上还设置有冷风装置，所述冷风装置包括环绕在铣刀臂周围的轨道和通过卡轨器卡持在轨道上的冷风管，所述冷风管的出风口朝向铣刀的工作部位，所述吹分管的进风口与制冷系统连接。

进一步的，所述制冷系统包括制冷压缩机和风扇。

进一步的，所述铣刀包括刀柄、支撑块、刀头和加强筋。

进一步的，所述卡轨器上还设置有使卡轨器和轨道保持相对固定的定位螺栓。

进一步的，所述冷风管的出风口设置套筒式可伸缩节。

本发明的有益效果是：

本发明在铣削作业时，通过手动操作卡轨器沿轨道移动，将冷风管的出口朝向待加工部位，开启制冷系统，风扇将低温空气经冷风管吹向铣刀的待加工部位，一方面将铣削过程中产生的碎屑及时吹走，杜绝碎屑进入加工部位；另一方面冷风将待加工部位的塑料进行降温，降低了塑料的韧性，有利于减少在铣削过程产生的毛边毛刺。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的仰视结构示意图。

图中：1-铣刀臂，2-加强筋，3-刀柄，4-支撑块，5-刀头，6-轨道，7-卡轨器，8-定位螺栓，9-冷风管。

具体实施方式