[发明专利]一种非对称带流道平板U形弯曲成形方法

权利要求书

1.一种非对称带流道平板U形弯曲成形方法，其特征在于，包括下述步骤：

(1)多孔直板流道填充；

(2)多次弯曲成型 ；

(3)弯曲后热处理；

(4)外形机械加工；

所述(3)中，弯曲后热处理包含两个热处理工序，第一个工序为在定型工装的保护下进行真空热处理，加热温度700℃～750℃之间，保温时间大于2h，炉冷到200℃下出炉，拆除定型工装,加热过程中，控制加热速度小于60℃/h，第二道工序为真空热处理，加热温度960～1000℃，保温1～2h，炉内强制冷却，2h以内冷却到300℃以下，冷却到200℃以下出炉；随后进行730℃～750℃保温大于2h的真空回火热处理，随炉冷却到200℃下出炉。

2.如权利要求1所述的一种非对称带流道平板U形弯曲成形方法，其特征在于：所述(1)中，流道填充材料强度低于弯曲材料强度。

3.如权利要求2所述的一种非对称带流道平板U形弯曲成形方法，其特征在于：所述(1)中，流道厚度方向间隙小于流道尺寸公差的一半。

4.如权利要求1所述的一种非对称带流道平板U形弯曲成形方法，其特征在于：所述(2)中，弯曲变形预热温度250℃～400℃，保温大于1h。

5.如权利要求4所述的一种非对称带流道平板U形弯曲成形方法，其特征在于：所述(2)中，所述的多次弯曲成型 为四次弯曲，1和2次弯曲R角控制在100～135°；3和4次弯曲角度控制在88～90°。

6.如权利要求5所述的一种非对称带流道平板U形弯曲成形方法，其特征在于：所述(2)中，2次和3次弯曲中间进行一次真空退火热处理，热处理温度控制在700℃～800℃之间，保温时间大于1h。

7.如权利要求4所述的一种非对称带流道平板U形弯曲成形方法，其特征在于：所述(2)中，所有弯曲过程中，工件温度大于250℃。

8.如权利要求1所述的一种非对称带流道平板U形弯曲成形方法，其特征在于：所述(4)中，外形机械加工为去除加工余量。