[发明专利]一种高效率翅片生产工艺

权利要求书

1.一种高效率翅片生产工艺，其特征在于：将条形结构的带料通过送料装置以步进的方式送入冲压模具中进行连续冲裁，依次连续经过以下几道工序：

a、中心冲孔翻边：在带料的中心处冲制圆形结构的中心孔并翻边；

b、腰型槽成型：腰型槽包括中间的直槽口、设置于直槽口一端的根部槽口及设置于直槽口另一端的头部槽口，根据腰型槽设计位置冲压出根部槽口并翻边，与此同时，根据腰型槽设计位置冲压出头部槽口；接着，沿腰型槽长度方向将位于直槽口处的带料切开，对切开后的带料进行一次翻边，使料带切开处的两侧向上翻折以形成预翻边部，所述预翻边部倾斜布置，对一次翻边后的带料进行二次翻边，使预翻边部翻折形成定形翻边部，所述定形翻边部与带料相垂直；

c、切边及中心切口：根据产品设计尺寸对带料宽度方向的两端进行冲裁，与此同时，对带料的中心处进行切口，将中心孔、头部槽口切除的同时使其中心成型；

d、纵切：对带料进行纵切；

e、横切：对带料进行横切，使其成型。

2.根据权利要求1所述的一种高效率翅片生产工艺，其特征在于：步骤a中，在冲制中心孔之前先在带料上冲制波纹片。

3.根据权利要求1所述的一种高效率翅片生产工艺，其特征在于：步骤a中，在冲制中心孔之前先在带料上冲制百叶窗。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种高效率翅片生产工艺，其特征在于：步骤a中，在中心孔冲制翻边完成后，在带料上冲制片距凸台。

5.根据权利要求4所述的一种高效率翅片生产工艺，其特征在于：冲制片距凸台包括以下步骤：

o、根据片距凸台设计位置在带料上进行撕口，以形成撕口部；

p、对撕口部进行一次折弯，以形成折弯部；

q、对折弯部进行二次折弯，以形成倒L形结构的片距凸台。