[发明专利]豆类脱粒机

说明书

本发明公开了一种豆类脱粒机，包括框架、脱粒仓、滚筒、动力轴、驱动器、第一变速箱、振动机构和筛板；脱粒仓安装在支架上，滚筒安装在脱粒仓内，滚筒的表面设置有用于脱粒的钉齿；脱粒仓的表面设置有进料口，脱粒仓的底部设置有漏孔和出料口；驱动器驱动动力轴旋转；第一变速箱的输入轴用于连接拖拉机的输出轴，第一变速箱的输出轴驱动动力轴旋转；动力轴驱动滚筒旋转；动力轴通过振动机构驱动筛板振动，筛板安装在脱粒仓之下。本发明的豆类脱粒机设置有同时连接驱动器和第一变速箱动力轴，使得本发明既能在室内环境中使用驱动器工作，也能在野外环境中连接拖拉机进行脱粒工作，实现了一机多用。

技术领域

本发明涉及机械设备领域，尤其涉及一种豆类脱粒机。

背景技术

豆类脱粒机用于将各种豆类农作物从植株上分离出来。现有技术的豆类脱粒机种类很多，一般包括脱粒仓、滚筒、筛板和驱动器四个主要部件；滚筒位于脱粒仓内，驱动器驱动滚筒旋转；滚筒表面的钉齿拍打豆类植株使得豆粒与植株分离，筛板用于分离豆粒，去除碎叶、碎杆和泥土等杂质。

现有技术豆类脱粒机的缺陷在于：(1)驱动器单一：现有技术中豆类脱粒机主要采用电机或者内燃机作为驱动器；电机类的脱粒机很难脱离电源，主要在室内环境中定点使用；内燃机式的脱粒机噪音和振动大，主要应用于野外环境；(2)适用对象单一：现有技术中豆类脱粒机所采用的筛板均为固定式，筛孔大小不可调节，一种型号的脱粒机一般只能应用于一种或者有限的几种豆类，例如绿豆脱粒机一般不可以用于黄豆或蚕豆脱粒。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种新型的豆类脱粒机，兼顾不同的使用环境，适用不同的豆类脱粒。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种豆类脱粒机，包括框架、脱粒仓、滚筒、动力轴、驱动器、第一变速箱、振动机构和筛板；

脱粒仓安装在支架上，滚筒安装在脱粒仓内，滚筒的表面设置有用于脱粒的钉齿；脱粒仓的表面设置有进料口，脱粒仓的底部设置有漏孔和出料口；

驱动器驱动动力轴旋转，一般选择电机作为驱动器；

第一变速箱的输入轴用于连接拖拉机的输出轴，第一变速箱的输出轴驱动动力轴旋转；

动力轴驱动滚筒旋转；

动力轴通过振动机构驱动筛板振动，筛板安装在脱粒仓之下；振动机构可以选择机械设备中常用的曲柄滑块机构或者偏心轮机构，将动力轴的旋转运动转化为筛板的单向往复振动；

驱动器与动力轴之间的传动、第一变速箱与动力轴之间的传动、动力轴与振动机构之间的传动及动力轴与滚筒之间的传动可以采用机械中常用的齿轮传动、链传动或皮带传动；考虑到豆类脱粒机的使用环境以及对传动精度要求较低，一般旋转链传动或皮带传动即可。

为了进一步去除豆粒中的杂质，脱粒机还可以包括风机，动力轴驱动风机，动力轴与风机之间的传动可以采用链传动或皮带传动；风机用于辅助筛板去除豆粒中混杂的碎叶等较轻的杂质。

进一步的，所述框架上安装有承载平台，承载平台上设置有用于连接拖拉机的连接架，第一变速箱安装在承载平台上。

进一步的，所述框架的底部安装有万向轮。

进一步的，所述筛板包括基板和筛孔板，基板的表面设置有一个或多个安装口，筛孔板安装在安装口内，筛孔板的表面设置有多个筛孔；不同的筛孔板上的筛孔直径不同，一般情况下应设计为：沿着豆粒行进方向，筛孔直径逐渐增大；较小的筛孔用于筛除比豆粒小的泥土等杂质，最大的筛孔用于筛选出豆粒。

进一步的，所述筛孔板的周边设置有折边，折边上设置有安装孔，筛孔板通过螺栓安装在基板上。