[发明专利]一种浸渍装饰单板层压细木工板

说明书

本发明提供一种浸渍装饰单板层压细木工板，包括板芯、中板、杨木单板、浸渍装饰单板，所述板芯上表面、下表面分别覆上中板并一体压合组成板坯；在板芯上表面与中板之间、板芯下表面与中板之间分别通过涂胶进行胶合连接，在板坯的上表面、下表面分别再覆上杨木单板并经冷热压一体成型制成基板，在板坯上表面与杨木单板之间、板坯下表面与杨木单板之间分别通过涂胶进行胶合连接；在基板的上表面、下表面分别贴上浸渍装饰单板并经热压一体成型获得浸渍装饰单板层压细木工板成品，使得产品成为真正意义上的实木产品，并且表面具有普通三聚氰胺浸渍纸饰面细木工板所没有的实木质感及纹理，具有更加真实的装饰效果，同时表面具有更好的耐划痕、耐磨效果，延长了使用寿命。

技术领域

本发明属于板材加工领域，涉及一种浸渍胶膜纸饰面细木工板，尤其涉及一种浸渍装饰单板层压细木工板。

背景技术

随着社会经济的发展，人们对生活品质要求越来越高，十分注重环保理念，所以希望在装修过程中追求更加绿色环保的装饰建材来提高生活品质；在这种社会需求下三聚氰胺生态板脱颖而出，因为其经济环保，表面色泽鲜明，硬度大，耐磨耐热性能好，大受消费者喜爱传统的浸渍胶膜纸饰面细木工板由三聚氰胺浸渍纸和细木工基板复合压贴而成。虽然市场上都称其为实木生态板，因为其基板都为实木构成，但真正意义上来说，还不能全算实木，因为其表层装饰层为浸渍胶膜纸。

发明内容

为了解决背景技术中上述问题，本发明提供了一种浸渍装饰单板层压细木工板，有效解决了上述缺陷，采用实木装饰单板表面压贴装饰取代三聚氰胺纸表面压贴装饰，从而使得产品成为真正意义上的实木产品，并且表面具有普通三聚氰胺浸渍纸饰面细木工板所没有的实木质感及纹理，具有更真实的装饰效果。

为了达到上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

提供一种浸渍装饰单板层压细木工板，包括板芯、中板、杨木单板、浸渍装饰单板，所述板芯上表面、下表面分别覆上中板并一体压合组成板坯；在板芯上表面与中板之间、板芯下表面与中板之间分别通过涂胶进行胶合连接，在板坯的上表面、下表面分别再覆上杨木单板并经冷热压一体成型制成基板，在板坯上表面与杨木单板之间、板坯下表面与杨木单板之间分别通过涂胶进行胶合连接；在基板的上表面、下表面分别贴上浸渍装饰单板并经热压一体成型获得浸渍装饰单板层压细木工板成品。

其中：所述板芯为杉木或马六甲板芯；所述中板为桉木中板或杨木中板；所述浸渍装饰单板为浸有氨基树脂胶的实木装饰单板。

基于本发明提供一种浸渍装饰单板层压细木工板，还提供一种浸渍装饰单板层压细木工板的生产工艺，具体包括以下步骤：

步骤(1)中板挑选：挑选出表面无开裂、脱落空洞、污染、重叠、腐朽等缺陷的较佳中板；

步骤(2)中板拼接：通过拼接机将中板拼接成所需尺寸的中板，其中所需尺寸为长2470～2500mm、宽1250～1300mm；

步骤(3)板芯挑选：挑选出平整度好，表面无缺陷较佳的板芯；

步骤(4)板芯砂光：对挑选好的板芯进行表面砂光处理，确保板芯平整度；

步骤(5)板芯涂胶：将调好得胶水通过涂胶机均匀的布在砂光好的板芯上；

步骤(6)红外线排板组坯：将拼接好的中板依次排放在涂胶后的板芯上，每张板在摆放时都必须根据红外线标记整齐排放；

步骤(7)冷压：将组坯后的中板和板芯进行冷压处理，冷压60～90分钟，压力控制在10～14mpa，得到初步成型的板坯半成品；

步骤(8)割芯：将冷压后且正反两面存在缺陷的板坯半成品进行修补操作；