[发明专利]玻璃棉贴面复合装置

说明书

本发明公开了一种玻璃棉贴面复合装置，包括机架，以及设置在机架上的输送机构、导布机构、涂胶机构与压合机构，导布机构与压合机构由机架的入口至出口依次设置；输送机构包括设置在机架上并由传送带连接的主滚筒与副滚筒，主滚筒由电机一驱动；导布机构包括由机架入口至出口依次设置的布卷辊、展布辊、导辊、涂胶辊及导辊；涂胶机构包括设置在机架上的胶槽，以及对应胶槽的涂胶辊，涂胶辊位于导辊之间。该发明通过机械施胶，极大的提高了涂胶均匀度，胶层厚度一致，固化时间一致，胶的粘合力加强，且涂胶后的同步贴合使得复合表面更加平整紧密，从而提高了生产效率和产品合格率，并节约了成本。

技术领域

本发明涉及一种玻璃棉贴面复合装置。

背景技术

玻璃棉是将熔融玻璃纤维化，形成棉状的材料，化学成分属玻璃类，是一种无机质纤维，具有成型好、体积密度小、热导率低、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定等优点，是一种优良的建材。

在使用玻璃棉时一般需要将其与无纺布进行复合，即通过胶将玻璃棉和无纺布粘合在一起，现有技术是采用传统的手工抹胶复合方式，即人工在无纺布上涂胶后再通过复合辊将两者压合，该种方式存在的不足之处为 ：

①人工涂胶，难以掌握抹胶厚度，且效率低 ；

②人工涂胶，不能同时完成在同一区域的一次性涂胶，胶层固化时间不一致，复合 表面易产生气泡气孔，直接影响产品的质量。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种玻璃棉贴面复合装置，以提高复合效率及产品质量。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下 ：

一种玻璃棉贴面复合装置，包括机架，以及设置在所述机架上的输送机构、导布机 构、涂胶机构与压合机构，所述导布机构与压合机构由所述机架的入口至出口依次设置 ；

所述输送机构包括设置在所述机架出口端的主滚筒及设置在所述机架进口端的 副滚筒，所述主滚筒与副滚筒由传送带连接，所述主滚筒由电机一驱动 ；

所述导布机构包括由所述机架入口至出口依次设置的布卷辊、展布辊、导辊、涂胶 辊及导辊 ；

所述涂胶机构包括设置在所述机架上的胶槽，以及对应所述胶槽的涂胶辊，所述 涂胶辊位于所述导辊之间。

优选的，所述压合机构包括依次设置的压辊一与压辊二。

优选的，还设置有对应所述胶槽的挤胶辊，所述挤胶辊与所述涂胶辊对应设置。

优选的，所述涂胶辊由电机二驱动。

优选的，所述电机一与电机二均为减速电机。

优选的，所述机架上还间隔设置有对应所述传送带的上托辊与底托辊。

通过上述技术方案，本发明提供的玻璃棉贴面复合装置，其通过机械施胶、挤胶，极大的提高了涂胶均匀度，胶层厚度一致，固化时间一致，胶的粘合力加强，且涂胶后的同步贴合使得复合表面更加平整紧密，从而提高了涂胶效率和产品合格率，有利于提高生产效率并节约成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图 1 为实施例所公开的玻璃棉贴面复合装置主视结构示意图。

图中数字表示 ：11. 机架、12. 主滚筒、13. 副滚筒、14. 减速电机一、15. 传送带、16. 布卷辊、17. 展布辊、18. 导辊、19. 涂胶辊、20. 减速电机二、21. 压辊一、22. 压辊二、23. 基布、24. 复合布、25. 上托辊、26. 底托辊、27. 挤胶辊、28. 胶槽。

具体实施方式