[发明专利]一种多轴螺旋输送装置

说明书

一种多轴螺旋输送装置，属于螺旋输送技术领域。其特征在于：机架（1）内安装多个轴向串接的旋风筒（4），多个旋风筒（4）连通形成输送通道，旋风筒（4）外侧设有供风机构，多个旋风筒（4）之间通过输送筒（6）形成柔性连接，旋风筒（4）通过平移机构安装在机架（1）上。本发明采用“无叶片”的形式，将绞龙内部完全形成物料流通的通道，通过“风力”或“水力”推动物料移动，为了增强输送效果，本发明将多个旋风筒之间采用柔性连接，并将旋风筒形成滑动安装，旋风筒可在机架上发生横向或纵向的平移，使得整个绞龙能以一种“扭动”的姿态输送物料，彻底避免物料的沉积和挤压，同时，“无叶片”的结构也避免了对物料的挤压。

技术领域

一种多轴螺旋输送装置，属于螺旋输送技术领域。

背景技术

目前，在物料输送领域，多采用皮带输送或螺旋绞龙输送机来实现较高效率的输送，但对于某些物料，特别是具有一定形态的湿料，尤其是不能被压缩或挤压的湿料，在利用绞龙输送的过程中，常常会不可避免的出现挤压现象，这是源于现有技术中的绞龙均带有“叶片”，叶片在螺旋转动并形成直线推送的过程中对物料的挤压，且由于湿料自身带有一定的粘性，容易在绞龙内形成积压，造成堵塞。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种无叶片、无挤压、避免积压物料的多轴螺旋输送装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多轴螺旋输送装置，其特征在于：包括机架，机架内安装多个轴向串接的旋风筒，旋风筒内壁上设有出风口，多个旋风筒之间通过输送筒形成柔性连接，多个旋风筒连通形成输送通道，旋风筒外侧设有供风机构，旋风筒通过平移机构安装在机架上，出口一端的旋风筒内端设有摄像装置。

本发明改变传统绞龙输送机的结构，采用 “无叶片”的形式，将绞龙内部完全形成物料流通的通道，物料流通的过程中，通过“风力”或“水力”推动物料移动，为了增强输送效果，本发明将多个旋风筒之间采用柔性连接，并将旋风筒形成滑动安装，旋风筒可在机架上发生横向或纵向的平移，使得整个绞龙能以一种“扭动”的姿态输送物料，彻底避免物料的沉积和挤压，同时，“无叶片”的结构也避免了对物料的挤压。

再者，扭动的多个旋风筒在采用风力作为动力时，还可在绞龙内部形成多轴螺旋转动的“螺旋风”，以作为一种实验装置便于对龙卷风等螺旋风的学术研究。

所述的输送通道的一端封闭，另一端开口设置。

所述的输送通道两端部设置的旋风筒的中心处分别设有通孔。

所述的供风机构为同时套装在多个旋风筒外部的圆柱体壳体，圆柱体壳体的外部一侧设有进风口，内部一侧分别通过管路连接每个旋风筒。

所述的供风机构设有多组，每个旋风筒分别单独连接一组供风机构。每个旋风筒单独连接一组供风机构，便于控制每个旋风筒的动作及位置，可实现多个旋风筒同步同向移动，也可显现不同步不同向的移动，控制更灵活。

所述的平移机构包括纵横交叉设置的滑杆和固定在机架上的滑座，滑杆两端可滑动的套装在导向筒内，并通过导向筒固定连接滑座。

所述的旋风筒为凹字形设置的壳体，该壳体包括中心处设有的通孔和外侧环形设置的通风槽，通风槽一端面开口，一端面封闭设置，通风槽的外壁上设有供风口，内壁上设有多个出风口。

所述的通风槽内设有多组通向倾斜设置的导风板，多组导风板在通风槽内分割成多个单独的腔室，每个腔室外壁和内壁上单独设置供风口和出风口；且每个腔室的供风口分别通过通风管路单独连接一组供风机构。

所述的通风管路上设有颜料加注口。

所述的通风槽设有内外同轴套装的多组。

与现有技术相比，本发明所具有的有益效果是：