[发明专利]电路板剪裁装置

说明书

本发明提供了一种电路板剪裁装置，包括主体，主体上设有用于限制电路板运动轨迹的滑板槽以及用于剪切电路板的竖切机构和横切机构，滑板槽内设有用于输送电路板的传送带；横切机构的下方设有限位机构，限位机构包括限位板、设于限位板上的压力传感器以及分别与限位板两端固定连接的两根滑轨，滑轨的外侧设有刻度尺，主体两侧设有与滑轨相适配的滑槽，滑槽外侧螺纹连接有用于限制滑轨滑动的锁紧螺栓；本发明通过调整限位板与主体之间的距离来限制电路板的伸出长度，实现对不同长度电路板的自动定位，有效减小了剪裁误差，提高了剪裁质量；并利用限位板上的压力传感器控制横切刀下切，实现了电路板的自动剪裁，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及电路板加工领域，具体涉及一种电路板剪裁装置。

背景技术

电路板是电子元器件电气连接的提供者，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。电路板初生产的时候是一块整板，需要根据实际生产需求剪切成合适的小板之后才能使用，而现有的电路板剪裁大部分是人工剪裁或半自动剪裁，半自动剪裁的电路板剪裁装置往往也需要人工对电路板进行定位，生产误差难以把控且剪裁速度慢，影响了生产质量和工作效率。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种电路板剪裁装置。

电路板剪裁装置，包括主体，所述主体上设有用于对电路板进行竖向切割的竖切机构、用于对电路板进行横向切割的横切机构以及用于容纳电路板并限制其运动轨迹的滑板槽，所述滑板槽为两个相对设置的直线通槽，槽内设有用于输送电路板的传送带，滑板槽的一端固定有用于驱动传送带传动的传送电机；

所述主体上还设有用于调整电路板横切长度的限位机构，所述限位机构包括限位板、设于限位板上的压力传感器以及分别与限位板两端固定连接的两根滑轨；所述滑轨的外侧设有刻度尺，所述主体两侧设有与所述滑轨相适配的滑槽，所述滑槽外侧螺纹连接有用于限制所述滑轨滑动的锁紧螺栓。

优选的，所述横切机构设于所述滑板槽的尾端，所述限位机构设于所述横切机构的下方；所述横切机构包括横切刀、用于驱动横切刀下切的气缸以及用于固定气缸的支架；所述横切刀的下切位置与所述滑板槽的端部对齐。

优选的，所述竖切机构设于两个滑板槽之间，所述竖切机构包括若干个圆切刀、用于固定圆切刀的刀辊以及用于驱动刀辊转动的旋转电机；所述刀辊以及所述旋转电机通过刀盒固定于所述主体的下方，所述主体上开设有方便所述圆切刀切割的刀槽。

优选的，所述横切刀的下方设有用于收取电路板的取料箱，所述取料箱底部铺设有防止电路板磕碰的缓冲垫。

优选的，所述限位板上设有便于拉动的把手。

本发明的有益效果是：1、在横切机构的下方设置限位机构，通过调整限位板与主体之间的距离来限制电路板的伸出长度，实现对不同长度电路板的自动定位，有效减小了剪裁误差，提高了剪裁质量；2、利用限位板上的压力传感器控制横切刀下切，实现了电路板的自动剪裁，提高了生产效率；3、在主体的两侧设置滑板槽来限制电路板的运动轨迹，并在滑板槽内设置传送带，实现了电路板的自动输送，提高生产效率的同时保障了工作人员的安全。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为图1中A-A向的剖视图；

图3为本发明中滑槽及滑轨的结构示意图；

图中数字表示：

1、主体 2、滑板槽 3、传送带 4、传送电机 5、圆切刀 6、刀辊7、旋转电机 8、刀盒9、刀槽 10、横切刀 11、气缸 12、支架13、限位板 14、压力传感器 15、滑轨 16、滑槽 17、把手18、锁紧螺栓 19、刻度尺 20、取料箱 21、缓冲垫。