[发明专利]一种数控车床高速主轴单元中心出水冲屑装置

说明书

本发明公开了一种数控车床高速主轴单元中心冲屑装置，包括有回转油缸(1)、主轴(5)、拉杆(6)以及卡盘(2)，所述的回转油缸(1)活塞杆为中空，所述的拉杆(6)设在主轴(5)内随主轴旋转且能沿主轴(5)轴向伸缩，所述的拉杆(6)为中空，所述的主轴(5)与外部动力源连接，还包括有冲水管(3)，所述的冲水管(3)包括进水端和喷水端，所述的冲水管(3)穿过油缸(1)和拉杆(6)且喷水端伸出至卡盘(2)卡爪位置，在所述的冲水管(3)和拉杆(6)之间设有轴承(10)，所述的冲水管(3)进水端与机床软管连接。

技术领域

本发明属于机床领域，尤其涉及到机床主轴。

背景技术

主轴单元中心出水在机床上的使用越加广泛，尤其在加工中心、数控车床等中高端数控车床大量使用，其可以有效地起到冷却和冲屑作用。随着数控车床向高速、高效、高精度、自动化、智能化方向发展，对机床主轴转速以及机床自动清理夹具上工件定位面能力的要求越来越高，尤其是数控车床夹具定位面的冲屑质量，直接影响着工作效率和工件装夹的精度。目前数控车床主轴中心出水结构，采用回转器或回转接头将冲屑介质和出水管连接起来。该结构将出水管与卡盘拉杆设计为一体，造成出水嘴和主轴、卡盘夹具是同步旋转，与夹具上的定位面和卡爪是相对静止的，不能高效的将卡爪和定位面上的铁屑冲洗干净。同时，回转接头的结构限制了其回转速度较低，从而限制了机床主轴单元的最高转速。而且回转器或回转接头对流体介质的清洁度要求较高，需要在回转接头供给泵处增加过滤装置，不但成本高，而且易出故障。造成机床转速低、成本高、冲屑效果不佳、加工工件精度超差、可靠性差等问题。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，提供一种能够适应高速回转主轴，且不随主轴转动，工作稳定且使用寿命长的数控车床高速主轴单元中心出水冲屑装置，本发明所采用的技术方案是：

一种数控车床高速主轴单元中心冲屑装置，包括有回转油缸、主轴、拉杆以及卡盘，所述的回转油缸活塞杆为中空，所述的拉杆设在主轴内随主轴旋转且能沿主轴轴向伸缩，所述的拉杆为中空，所述的主轴与外部动力源连接，其特征在于：还包括有冲水管，所述的冲水管包括进水端和喷水端，所述的冲水管穿过油缸和拉杆且喷水端伸出至卡盘卡爪位置，在所述的冲水管和拉杆之间设有轴承，所述的冲水管进水端与机床软管连接。

所述的轴承为深沟球轴承。

所述的冲水管包括位于进水端的水管接头和位于喷水端的喷嘴以及将水管接头和喷嘴连通的通水管。

在所述的喷嘴上设有朝向卡盘卡爪喷水孔。

在所述的喷嘴上还设有朝向卡盘定位面的喷水孔。

本发明的有益效果是该装置不需要使用回转接头，有效地避免了因回转接头带来的转速不高、对冷却介质清洁度要求苛刻以及可靠性差、成本高的问题，同时出水管喷嘴可与卡盘夹具定位面、卡爪形成相对转动，还可以随拉杆做轴向直线运动，动态冲洗卡爪和定位面。而且出水管的喷嘴可以根据不同形状和尺寸的卡爪、定位面进行定制，能将冷却介质精确地传递到所需位置。通水管支撑轴承为深沟球轴承，其转速远高于机床主轴转速。该装置还可用于中空零件孔内冲屑。该装置的特点是成本低、可靠性好、冲屑效果好、转速高、便于安装及更换，已用于生产及市场化应用。

附图说明

图1是数控车床高速主轴单元内出水装置与主轴箱安装外形图；

图2是数控车床高速主轴单元内出水装置安装示意图。

图3是数控车床高速主轴单元内出水装置结构图。

图中，1.回转油缸，2.卡盘，3.冲水管，4.防转支架，5.主轴，6.拉杆，7.卡爪，8.水管接头，9.通水管，10.轴承，11.喷嘴。

具体实施方式