[发明专利]液晶显示器

说明书

本发明公开了一种液晶显示器，其中液晶显示器包括第一基板；第二基板，与所述第一基板相对设置；染料液晶层，密封于所述第一基板和所述第二基板之间；背光板，置于所述第一基板远离所述第二基板的一侧或所述第二基板远离所述第一基板的一侧；其中，所述染料液晶层填充有液晶材料、二色性染料和手性剂；所述背光板包括增亮膜。本发明的优点在于通过在液晶材料中加入二色性染料，利用二色性染料可吸收部分颜色的光的特点，进而实现彩色显示，不需要设置现有技术中的偏光片和彩色滤光片，同时利用背光板中的增亮膜，可以使出射光的偏振方向与增亮膜轴向方向相同，提高反射率。

技术领域

本发明涉及液晶显示领域，特别涉及一种液晶显示器。

背景技术

现代工业的不断发展使能源短缺问题与环境污染问题变得日益突出，环境和能源问题越来越受到人们的关注和担忧。如何开发出更加节能、环保的产品是各个行业从业者都需要面对的问题，同样地，液晶显示行业也面临着相同的问题。如何开发出更加节能、高效的液晶显示器一直是研发人员不断思考的难题。

液晶显示装置(LCD，Liquid Crystal Display)具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示装置，其包括液晶显示面板及背光组(backlight module)。液晶显示面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置染料液晶，通过在两片玻璃基板上施加驱动电压来控制染料液晶改变方向，将背光模组的光线折射出来画面。

通常液晶显示面板由彩色滤光膜(CF，Color Filter)基板、薄膜晶体管(TFT，ThinFilm Transistor)基板、夹于彩色滤光膜基板与薄膜晶体管基板之间的液晶(LC，LiquidCrystal)材料及密封胶框(Sealant)组成，其成型工艺一般包括：前段阵列(Array)制程(薄膜、黄光、蚀刻及剥膜)、中段成盒(Cell)制程(薄膜晶体管基板与彩色滤光膜基板贴合)及后段模组组装制程(驱动电路(IC)与印刷电路板压合)。其中，前段阵列(Array)制程主要是形成薄膜晶体管基板，以便于控制染料液晶的运动；中段成盒(Cell)制程主要是在薄膜晶体管基板与彩色滤光膜基板之间添加液晶；后段模组组装制程主要是驱动电路压合与印刷电路板的整合，进而驱动染料液晶转动，显示图像。

为实现全彩显示，通常采用在液晶显示面板的一片玻璃(通常为与薄膜晶体管基板玻璃相对设置的上玻璃，也可以为薄膜晶体管基板玻璃)上通过涂布、曝光、显影的办法制成彩色滤光膜基板，利用空间混色原理，实现全彩显示。

但是彩色滤光膜基板上的彩色滤光片只可以让部分波段的光线通过，且需要借助偏光片的对光线进行偏振，所以通过彩色滤光片之后的光强会衰减为原来的约33％，这是目前LCD光效率较低的原因之一，同时，由于需要设置偏光片与彩色滤光片，不利于生产成本的管控。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液晶显示器，通过在液晶材料中加入二色性染料，利用二色性染料可吸收部分颜色的光的特点，进而实现彩色显示，不需要设置现有技术中的偏光片和彩色滤光片，同时利用背光板中的增亮膜，可以使出射光的偏振方向与增亮膜轴向方向相同，提高反射率。

为了实现上述目的，本发明提供了一种液晶显示器，包括第一基板；第二基板，与所述第一基板相对设置；染料液晶层，密封于所述第一基板和所述第二基板之间；背光板，置于所述第一基板远离所述第二基板的一侧或所述第二基板远离所述第一基板的一侧；其中，所述染料液晶层填充有液晶材料、二色性染料和手性剂；所述背光板包括增亮膜。

进一步的，所述增亮膜设置在所述第一基板远离所述第二基板的一侧或所述第二基板远离所述第一基板的一侧；所述背光板还设有增光片，设于所述增亮膜上；扩散板，设于所述增光片上；导光板，设于所述扩散板上；反射板，设于所述导光板上。

进一步的，所述第一基板与所述第二基板为刚性透明基板或柔性透明基板。