[发明专利]一种模块化机组的搬运小车及其使用方法

说明书

本发明的一种模块化机组的搬运小车及其使用方法，涉及建筑技术领域。针对传统的机组或设备进入施工场地后直接吊运至机房入口，在入口至机组安装位置之间设置木枕来进行机组的移动，需要人力搬运，存在劳动量大、振动大和搬运时间长的问题。它包括：槽钢架、四个滚轮液压提升装置和四个制动滚轮组，槽钢架由两个横向槽钢、两个纵向槽钢和四个专用固定扣件组成，两个纵向槽钢与两个横向槽钢呈“井”字形布置，纵向槽钢的C型口朝上，横向槽钢的C型口朝下，每个纵向槽钢与横向槽钢交接处通过专用固定扣件进行固定，四个滚轮液压提升装置布置在横向槽钢的下面，滚轮液压提升装置的活塞端与制动滚轮组连接，滚轮液压提升装置的缸体端与横向槽钢连接。

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，特别涉及一种模块化机组的搬运小车。

背景技术

目前在机电安装领域，设备进场后，大型设备由于缺乏搬运器械，一般采用散件入机房再进行组装的方法，而机组的拼装部分工作由劳务工代替设备厂家完成，由于缺乏专业的工具和操作手法，且受到机房环境的限值，导致部分设备的安装质量下降，影响到其今后的运行功能；再者，由于拆装需要大量时间，也会影响到工效和施工周期；此外，对于大型精密机组，由于机组洁净度或拼装精度高，往往不允许重复的拆装。

传统的解决方法是机组或设备进入施工场地后直接吊运至机房入口，再在入口至机组安装位置之间的搬运路线上，设置大量的木枕来进行机组的移动，机组的移动动力源则需要大量的人力搬运，虽然相比利用人力抬动设备搬运，此方法可防止设备在搬运过程中的振动，但设备的底座由于与木枕长期接触产生滑动摩擦，很容易造成磨损，且过程中产生细小的振动也不利于精密机组的搬运；此外，根据实际工程经验，机组采用此方法搬运所占用时间是该机组安装用时的5倍以上。因此需要设计一种设备搬运小车来解决上述劳动量大、振动大和搬运时间长等问题。

发明内容

针对传统的机组或设备进入施工场地后直接吊运至机房入口，再在入口至机组安装位置之间的搬运路线上，设置大量的木枕来进行机组的移动，机组的移动动力源则需要大量的人力搬运，存在劳动量大、振动大和搬运时间长的问题。本发明的目的是提供一种模块化机组的搬运小车，通过槽钢架、液压提升件、带制动的滚轮组等部件进行组合，从而解决上述背景技术中提到的各项问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：模块化机组的搬运小车包括：槽钢架、四个滚轮液压提升装置和四个制动滚轮组，槽钢架由两个横向槽钢、两个纵向槽钢和四个专用固定扣件组成，两个横向槽钢平行设置，两个纵向槽钢与两个横向槽钢呈“井”字形布置，纵向槽钢的C型口朝上，横向槽钢的C型口朝下，每个纵向槽钢与横向槽钢交接处通过专用固定扣件进行固定，四个滚轮液压提升装置呈矩形布置在横向槽钢的下面，四个制动滚轮组与四个滚轮液压提升装置一一对应，且滚轮液压提升装置的活塞端与制动滚轮组连接，滚轮液压提升装置的缸体端与横向槽钢连接。

优选的，所述制动滚轮组包括刹车片、滚轮和万向调节件，刹车片安装在滚轮上，万向调节件的下端与滚轮的轮轴连接。这样设计为了能实现本发明所述小车的转弯和制动功能。

优选的，所述搬运小车还包括四个小车临时固定装置和四个小车液压提升装置，每个横向槽钢的下面设有两个小车临时固定装置，该两个小车临时固定装置分别设置在两个液压提升装置的外侧端，小车临时固定装置的上端与小车液压提升装置的活塞端连接，小车液压提升装置缸体端与横向槽钢连接。

另外，本发明还提供了模块化机组的搬运小车的使用方法，其步骤如下：

S1：组装上述的搬运小车，通过专用抱箍将机组的底座与小车的槽钢架连接；

S2：推动小车将机组运至安装位置时，降低滚轮液压提升装置，制动滚轮组中的滚轮通过刹车片固定于地面；

S3：将机组放置在设备基座上，使得机组上的支脚与设备基座固定；

S4：卸下专用抱箍，实现小车与机组分离；