[发明专利]一种亚熔盐法回收电镀污泥中铬的方法有效
| 申请号： | 201811358319.6 | 申请日： | 2018-11-15 |
| 公开（公告）号： | CN109280776B | 公开（公告）日： | 2020-11-24 |
| 发明（设计）人： | 林璋;郑嘉毅;刘炜珍;邓洪;刘学明 | 申请（专利权）人： | 华南理工大学 |
| 主分类号： | C22B7/00 | 分类号： | C22B7/00;C22B1/02;C22B1/24;C22B1/248;C22B34/32 |
| 代理公司： | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人： | 罗啸秋 |
| 地址： | 510640 广*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 亚熔盐法 回收 电镀 污泥 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种亚熔盐法回收电镀污泥中铬的方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)将电镀污泥与碱液充分搅拌混合形成污泥浆料，然后干燥至含水率低于20％，得到干燥污泥；
(2)将步骤(1)得到的干燥污泥在空气气氛下280～580℃焙烧处理，然后用水或弱酸水溶液进行浸取，过滤分离后得到含铬溶液和脱毒泥渣；
步骤(1)中所述碱液为氢氧化钠或氢氧化钾水溶液；碱液体积与电镀污泥干基质量比例为1～10L:1kg；所述碱液中碱的加入质量为电镀污泥干基质量的2％～35％；
步骤(2)中所述干燥污泥在焙烧处理前，先通过粉磨破碎或造粒预处理；所述焙烧处理的时间为1～8h；所述水或弱酸水溶液的用量体积与电镀污泥干基质量的比例为3～20L/kg；所述浸取时间为10min～2h。
2.根据权利要求1所述的一种亚熔盐法回收电镀污泥中铬的方法，其特征在于：所述碱液中还加入碳酸钠或碳酸钾；碳酸钠或碳酸钾的加入质量为电镀污泥干基质量的1％～35％。
3.根据权利要求1所述的一种亚熔盐法回收电镀污泥中铬的方法，其特征在于：步骤(1)中所述的干燥是指自然风干或在30～80℃温度下烘干。
4.根据权利要求1所述的一种亚熔盐法回收电镀污泥中铬的方法，其特征在于：步骤(2)中所述弱酸水溶液为pH值为2～6的硫酸、盐酸、磷酸和硝酸中至少一种的水溶液。
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