[发明专利]卧式拉床及其滑台液压系统

说明书

本发明实施例提供一种卧式拉床及其滑台液压系统，所述滑台液压系统包括驱动滑台滑动的滑台油缸、主换向阀以及辅换向阀，所述主换向阀处于第一工作位，所述进油口与所述第一工作油口连通，所述回油口与所述第二工作油口连通；所述主换向阀处于第二工作位，所述进油口与所述第二工作油口连通，所述回油口与所述第一工作油口连通；所述辅换向阀处于第四工作位，所述第三油口与所述第一油口连通，所述第二油口截止；所述辅换向阀处于第五工作位，所述第三油口与所述第二油口连通，所述第一油口截止。本发明实施例的滑台液压系统能够根据生产节拍选择滑台是否快速返回，具有较好的灵活性。

技术领域

本发明涉及液压技术领域，尤其涉及卧式拉床及其滑台液压系统。

背景技术

卧式拉床在拉削工件过程中，是一个循环过程，每个工件加工具有一定的生产节拍。相关技术中，在不改变油泵排量的情况下，滑台油缸的有杆腔进油时，卧式拉床处于拉削过程，滑台运动速度正常，当拉削加工完毕后，滑台需要返回，此时无杆腔进油，在相同流量下，滑台油缸活塞杆运行速度较低，由于滑台的运行距离较长，因此滑台运动速度缓慢极大地影响了生产节拍，降低生产加工效率。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例期望提供一种能够使滑台在加工过程中正常运行在返回过程中快速运行的卧式拉床及其滑台液压系统。

为达到上述目的，本发明实施例的第一方面提供卧式拉床的滑台液压系统，所述滑台液压系统包括油泵、油箱、驱动滑台滑动的滑台油缸、主换向阀以及辅换向阀，所述主换向阀包括进油口、回油口、第一工作油口以及第二工作油口；所述辅换向阀包括第一油口、第二油口以及第三油口；所述第一工作油口与所述第二油口连通，所述第二工作油口与所述第一油口连通，所述滑台油缸的有杆腔与所述第三油口连通，所述滑台油缸的无杆腔与所述第二工作油口和所述第二油口连通，所述进油口与所述油泵连通，所述回油口与所述油箱连通；所述主换向阀包括第一工作位以及第二工作位，所述主换向阀处于第一工作位，所述进油口与所述第一工作油口连通，所述回油口与所述第二工作油口连通；所述主换向阀处于第二工作位，所述进油口与所述第二工作油口连通，所述回油口与所述第一工作油口连通；所述辅换向阀包括第四工作位和第五工作位，所述辅换向阀处于第四工作位，所述第三油口与所述第一油口连通，所述第二油口截止；所述辅换向阀处于第五工作位，所述第三油口与所述第二油口连通，所述第一油口截止。

进一步地，所述主换向阀包括第三工作位；所述主换向阀处于第三工作位时，所述进油口、所述回油口、所述第一工作油口以及所述第二工作油口均截止。

进一步地，所述主换向阀为三位四通电磁滑阀。

进一步地，所述辅换向阀为电磁滑阀。

进一步地，所述滑台液压系统包括设置于所述回油口与所述油箱之间的油路上的缓冲阀组，所述缓冲阀组包括并联的节流阀和通断阀；所述电磁通断阀包括连通状态和截止状态，当所述通断阀处于连通状态，所述回油口的液压油经所述通断阀流回油箱；当所述通断阀处于截止状态，所述回油口的液压油经所述节流阀流回所述油箱。

进一步地，所述通断阀的截止状态为单向截止，所述油箱中的液压油可经所述通断阀进入所述回油口。

进一步地，所述通断阀为电磁阀。

进一步地，所述节流阀为可调式节流阀。

本发明实施例的第二方面提供一种卧式拉床，包括床身、滑台以及上述任一的卧式拉床的滑台液压系统，所述滑台油缸的缸筒安装于所述床身的一端，所述滑台油缸的活塞杆驱动滑台沿床身滑动。