[发明专利]单向阀及拉床的主液压系统

说明书

本发明实施例提供一种单向阀及拉床的主液压系统，包括阀体、第一端盖、阀座、主阀芯、弹簧以及控制阀芯；所述阀体上形成有第一主油口、第二主油口、控制油口以及安装腔；所述第一主油口和所述第二主油口通过所述安装腔连通；所述第一端盖上形成有控制油口；所述阀座形成有容纳孔，所述阀座固定地设置于所述安装腔内，所述主阀芯密封且滑动地设置于所述容纳孔内；所述弹簧设置于所述容纳孔内，且所述弹簧偏压于所述主阀芯的底端；所述控制阀芯滑动地安装于所述安装腔内，所述控制阀芯的顶端与所述控制油口连通，所述控制阀芯的底端与所述锥形结构对应设置。本发明实施例的单向阀结构简单，能够可靠地实现单向流通功能和液控双向流通功能。

技术领域

本发明涉及液压技术领域，尤其涉及一种单向阀及拉床的主液压系统。

背景技术

现有技术中的单向阀大多只有单向流通功能，且单向阀的结构设计较为复杂，安装和拆卸困难；再者，目前的单向阀结构只使用于小流量的应用场合，对于大流量需求的场合，例如拉床的主液压系统，现有的单向阀结构设计无法满足大流量的需求。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例期望提供一种结构简单、能够实现单向流通功能和双向流通功能，且能够适用大流量场合的单向阀。

为达到上述目的，本发明实施例的第一方面提供一种单向阀，包括阀体、第一端盖、阀座、主阀芯、弹簧以及控制阀芯；所述阀体上形成有第一主油口、第二主油口以及安装腔；所述安装腔沿所述阀体的长度方向延伸，所述第一主油口和所述第二主油口通过所述安装腔连通；所述第一端盖连接于所述阀体的第一端，所述第一端盖上形成有控制油口；所述阀座形成有沿所述阀体的长度方向延伸的容纳孔，所述阀座固定地设置于所述安装腔内，所述阀体和所述阀座之间形成有连通所述第一主油口和所述第二主油口的液流通道，所述阀座的容纳孔的内壁形成有台阶；所述主阀芯密封且滑动地设置于所述容纳孔内，所述主阀芯的顶端形成为锥形结构，所述锥形结构与所述台阶配合，所述锥形结构可在封堵所述台阶与避让所述台阶之间切换；所述弹簧设置于所述容纳孔内，且所述弹簧偏压于所述主阀芯的底端；所述控制阀芯滑动地安装于所述安装腔内，所述控制阀芯的顶端与所述控制油口连通，所述控制阀芯的底端与所述锥形结构对应设置。

进一步地，所述单向阀包括第一法兰和第二法兰，所述第一法兰密封抵接于所述阀体的所述第一主油口的外侧，所述第二法兰密封抵接于所述阀体的所述第二主油口的外侧。

进一步地，所述主阀芯的内部形成有沿所述主阀芯的轴向延伸的盲孔，所述弹簧容纳于所述盲孔内。

进一步地，所述单向阀包括第二端盖，所述阀体呈两端开放的中空结构；所述第二端盖连接于所述阀体的第二端，所述阀座的底端抵接于所述第二端盖上，所述弹簧的背离所述主阀芯的一端抵接于所述第二端盖的内侧。

进一步地，所述阀体内形成有与所述第二主油口连通的第一油道，所述第二端盖内形成有与所述盲孔连通的第二油道，所述第一油道和所述第二油道连通。

进一步地，所述阀体包括形成于所述安装腔周壁上的第一凸缘和第二凸缘，所述第一凸缘位于所述第二凸缘的靠近所述第一端盖的一侧，所述第一凸缘和所述第二凸缘将所述安装腔沿所述阀体的轴向依次间隔为相互连通的第一腔、第二腔以及第三腔；所述控制阀芯沿所述第一端至所述第二端的方向依次包括活塞部、滑动部以及推杆；所述活塞部的周缘与所述第一腔的内壁密封滑动抵接，所述滑动部密封滑动地抵接于所述第二凸缘的内表面，所述推杆从所述第二腔延伸至所述第三腔内。

进一步地，所述阀座的背离所述第二端盖的一端抵接于所述第二凸缘上。

进一步地，所述阀体上还形成有通气孔，所述通气孔与所述第一腔的位于所述活塞部与第一凸缘之间的空间连通。