[发明专利]汽车饰件智能焊接装配生产线的检测装置

说明书

本发明公开了汽车饰件智能焊接装配生产线的检测装置，包括操作台、顶板、电机一、承载板一、液压缸一、承载板二、移动板、液压缸二、液压缸三、连接板、电机二、旋转轴、移动环、检测器和控制器，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，并在操作台上垂直设置有立板，所述的顶板设置在立板上，并在顶板上设置有滑轨、定位板、固定槽，所述的电机一设置在立板上，在电机一上设置有传动轴，所述的承载板一设置在传动轴上，所述的液压缸一设置在立板上。本发明在承载板一、承载板二上均设置有承载槽，将需要检测的汽车饰件两端分别放置在承载板一、承载板二的承载槽内，提高汽车饰件在检测过程中的稳定性，增强汽车饰件检测结果的精准度。

技术领域

本发明涉及汽车饰件焊接技术领域，具体是一种汽车饰件智能焊接装配生产线的检测装置。

背景技术

在汽车饰件焊接完成后，为了确保汽车饰件的焊接质量，需要对汽车饰件进行检测，传统的方式多为操作人员采用肉眼观察进行检测，这种方式不仅工作效率低、劳动强度大，还存在着误差大的问题，现有的机械检测装置虽然解决了人工肉眼检测操作劳动强度大的问题，但其存在着机械化程度低、适用范围小、不能全面对汽车饰件进行检测、检测结果精准度不高的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有汽车饰件检测装置存在的机械化程度低、适用范围小、不能全面对汽车饰件进行检测、检测结果精准度不高的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、机械化程度高、能全面对汽车饰件进行检测、检测结果精准度高的汽车饰件智能焊接装配生产线的检测装置。

本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种汽车饰件智能焊接装配生产线的检测装置，包括操作台、顶板、电机一、承载板一、液压缸一、承载板二、移动板、液压缸二、液压缸三、连接板、电机二、旋转轴、移动环、检测器和控制器，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，并在操作台上垂直设置有立板，所述的顶板设置在立板上，并在顶板上设置有滑轨、定位板、固定槽，所述的电机一设置在立板上，并在电机一上设置有传动轴，所述的承载板一设置在传动轴上，所述的液压缸一设置在立板上，并在液压缸一上设置有活塞杆一，所述的承载板二上设置有连接轴套，并将连接轴套与活塞杆一连接，所述的移动板上设置有滑块，并将滑块设置在滑轨上，所述的液压缸二设置在移动板上，在液压缸二上设置有活塞杆二，并将活塞杆二穿过固定槽，所述的液压缸三设置在定位板上，并在液压缸三上设置有活塞杆三，所述的连接板设置在活塞杆二上，在连接板上垂直设置有固定板，并在固定板上设置有轴承，所述的电机二设置在固定板上，所述的旋转轴一端设置在轴承内，另一端与电机二连接，并在旋转轴上设置有外螺纹，所述的移动环上设置有内螺纹，在移动环上设置有限位板、连接块，并将移动环内的内螺纹与旋转轴上的外螺纹连接，所述的检测器设置在连接块上，所述的控制器设置在顶板上，并在控制器上设置有显示屏、操作按钮、电源线。

进一步，所述的承载板一、承载板二上均设置有承载槽，将需要检测的汽车饰件两端分别放置在承载板一、承载板二的承载槽内，提高汽车饰件在检测过程中的稳定性，增强汽车饰件检测结果的精准度。

进一步，所述的活塞杆一上设置有卡槽，所述的连接轴套内设置有卡块，将卡块设置在卡槽内，并将连接轴套通过卡块设置为可在活塞杆一上转动的结构，连接轴套通过卡块能够围绕活塞杆一旋转，从而使承载板二能够围绕活塞杆一旋转，电机一带动传动轴旋转，传动轴带动承载板一旋转，从而能够带动放置在承载板一、承载板二之间的汽车饰件转动，可以对汽车饰件进行全面检测，提高了汽车饰件的检测效率及检测质量，另一方面，液压缸一、活塞杆一推动承载板二来回移动，能够调节承载板一与承载板二之间的距离，满足不同大小汽车饰件检测的需要，扩大了检测装置的适用范围。