[发明专利]一种用于滚螺纹长度定位的装置

说明书

本发明公开了一种用于滚螺纹长度定位的装置，包括滚丝机支板座、支板、支撑架及定位芯轴，其中，支板固定于滚丝机支板座上，支撑架的下端固定于滚丝机支板座的侧面上，定位芯轴的一端套接固定于支撑架上端的侧面上，定位芯轴的另一端延伸至支板的上表面上且与待加工零件的端部相接触，该装置能够实现滚螺纹长度的定位，且不会影响滚螺纹的加工效率及加工质量。

技术领域

本发明属于机械加工领域，涉及一种用于滚螺纹长度定位的装置。

背景技术

航空、航天中滚螺纹一般为全外圆上滚螺纹，但是也有很大比例的螺纹是在外圆上有一定的长度要求。现在一般采用两种形式来满足有长度要求的螺纹加工，一种是长度公差较大的直接由操作者在滚螺纹前在零件上用卡尺等量具画出一定长度的线，在加工时目视按线加工；另一种是在滚螺纹支板上临时焊接一个限位块，在滚螺纹操作时零件一端依靠限位块定位来保证尺寸。目前以上俩种方法降低了加工效率，且加工质量不稳定，加大了工装制造费用。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种用于滚螺纹长度定位的装置，该装置能够实现滚螺纹长度的定位，且不会影响滚螺纹的加工效率及加工质量。

为达到上述目的，本发明所述的用于滚螺纹长度定位的装置包括滚丝机支板座、支板、支撑架及定位芯轴，其中，支板固定于滚丝机支板座上，支撑架的下端固定于滚丝机支板座的侧面上，定位芯轴的一端套接固定于支撑架上端的侧面上，定位芯轴的另一端延伸至支板的上表面上且与待加工零件的端部相接触。

滚丝机支板座包括底板及定位块，其中，定位块固定于底板上，定位块上设置有第一定位孔，支板上设置有第二定位孔，第一定位孔与第二定位孔相配合。

支撑架上端的侧面设置有安装孔，定位芯轴穿过所述安装孔。

压紧螺钉由支撑架的上端面插入于支撑架内后与定位芯轴相接触将定位芯轴固定于安装孔内。

所述定位芯轴包括第一圆杆及第二圆杆，其中，第一圆杆的一端与待加工零件相接触，第一圆杆的另一端与第二圆杆的一端相连接，第二圆杆的另一端穿过所述安装孔。

第二圆杆的直径大于第一圆杆的直径。

压紧螺钉一端的端面上设置有一字型槽或者十字型槽，压紧螺钉的另一端与定位芯轴相接触。

螺栓穿过支撑架插入于滚丝机支板座内将支撑架固定于滚丝机支板座的侧面上。

第二圆杆上设置有刻度线。

支撑架及支板均竖直分布。

本发明具有以下有益效果：

本发明所述的用于滚螺纹长度定位的装置在具体操作时，根据待加工滚螺纹的长度控制定位芯轴的伸长量，并将待加工零件的端部与定位芯轴的端部相接触，以实现待加工零件的定位，然后再进行滚螺纹的加工，从而实现滚螺纹长度的定位，同时避免因划线或者焊接定位块带来的加工效率降低、加工质量不稳定的问题，同时降低加工的成本。另外，在实际操作时，可以根据待定位滚螺纹的长度调节定位芯轴的伸长量，以实现不同长度滚螺纹的定位，操作简单、方便，安全性较高，能够使得加工效率增长30％以上，定位成本降低70％以上。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视图。

其中，1为滚丝机支板座、2为底板、3为定位块、4为支撑架、5为定位芯轴、6为压紧螺钉、7为支板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细描述：