[发明专利]可调节自动坡口机

说明书

本发明公开了一种可调整自动坡口机,采用铣刀头对工件进行铣削坡口加工；工作台采用圆轴导向，通过对圆轴轴承的高度调节，使工作台与铣刀头保持不同间隙，而可以切削不同尺寸坡口；调节二根导向轴高差，可以让工作台倾斜不同角度，而加工不同角度的坡口；工件放在工作台上靠紧对刀导向台即自动完成对刀；油缸推动工作台，完成前进后退，通过行程开关控制行程,并实现自动循环坡口加工；本可调整自动坡口机采用铣削加工,可调整坡口大小及坡口角度,并实现自动循环加工,工人工作环境改善、劳动强度降低、坡口加工效率提高、质量得到保证。

技术领域

本发明涉及一种金属加工设备，尤其是一种金属坡口加工设备。

背景技术

现有坡口加工设备，通常为氧割或等离子等热加工切削，加工面粗糙，对于小尺寸工件由于热变形，如果在同一工件上有几处坡口，则加工一处坡口就要校正一次，才能加工下个坡口,最后要经过矫正才能满足要求；加工面由于有金属氧化物，要经过打磨加工才能不影响焊缝质量，效率低下，工人劳动强度大,工人劳动环境较恶劣；普通刨床和普通铣床加工坡口，由于要反复对刀及本身设备加工效率低，工人劳动强度大的问题，以上加工坡口方式要调整坡口大小及坡口角度,很麻烦,效率低,且精度得不到保证,不能适应新时代坡口加工需要。

发明内容

为了克服现有技术中坡口加工效率低，质量不能保证，工人劳动环境恶劣，劳动强度大的问题。本发明提供一种采用铣刀头对工件进行铣削坡口加工；工作台采用圆轴导向，通过对圆轴轴承的高度调节，使工作台与铣刀头保持不同间隙，而可以切削不同尺寸坡口；调节二根导向轴高差，可以让工作台倾斜不同角度，而加工不同角度的坡口；工件放在工作台上靠紧对刀工作台即自动完成对刀；油缸推动工作台，完成前进后退，通过行程开关控制行程,并实现自动循环坡口加工。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：可调节自动坡口机，包括机架、桌面、铣刀头,铣刀头安装在机架的桌面上，工作台通过直线滑块安装在导向轴上，导向轴通过轴承及轴承上的调节螺杆固定在桌面上，工件通过工件压条固定在工作台上，油缸推动工作台在铣刀头上通过，铣削电机带动铣刀头对工件边进行坡口切削。

附图说明

下面结合附图和实例对本发明进行进一步说明。

图1为本发明示意图；

图2为本发明另一方向示意图；

图中1.工作台，2.工件压条，3. 直线滑块，4.第一导向轴，5.油缸, 6.第二导向轴，7.第一导向轴承，8.第一导向轴调节螺杆，9.第二导向轴承，10.第二导向轴调节螺杆，11.桌面，12. 第一行程开关，13. 对刀导向台，14.铣刀头，15.铣削电机，16.第二行程开关，17.机架。

具体实施方式

本发明的有益效果是,可调节自动坡口机，在要改变倒角大小时，通过调节第一导向轴4的第一导向轴承7上的第一导向轴调节螺杆8和第二导向轴6的第二导向轴承9上的第二导向轴调节螺杆10，当第一导向轴调节螺杆8和第二导向轴调节螺杆10调节距离一样大时，工作台1作上下平行移动与桌面11角度不变，只改变相对铣刀头14的吃刀深度，可以取得不同大小的倒角；

本发明的有益效果是,当调节第一导向轴4第一导向轴调节螺杆8和第二导向轴6第二导向轴调节螺杆10不一样时，工作台1与桌面11角度变化，可以改变倒角角度。

本发明的有益效果是，将工件放在工作台1上，靠紧对刀导向台13，锁紧工件压条2，即自动完成对刀，得到以外边为基准的坡口。

本发明的有益效果是，可以通过调节对刀导向台13与工作台1之间的距离，就可以改变工件相对铣刀头14之间的吃刀距离，而得到不同的坡口大小。

本发明的有益效果是，第一导向轴4及第二导向轴6采用圆杆，当改变工作台1与桌面11的角度时，工作台1与第一导向轴4及第二导向轴6之间有相对转动，而第一导向轴4与第二导向轴6是圆杆，可以360°旋转，不妨碍相对运动 。