[发明专利]一种弹性轴承座端面深窄环槽加工用刀具及加工方法

说明书

本发明公开了一种弹性轴承座端面深窄环槽加工用刀具及加工方法，采用刀刃宽度小于待加工深窄环槽槽宽的刀具进行第一次加工以完成粗加工深齿槽，第一次加工的粗加工深齿槽的两个槽壁均留有加工余量；然后进行第二次加工，对第一次加工的粗加工深齿槽的两个槽壁进行去余量加工，即可形成需要加工的深窄环槽，减少了长刀杆刀具的加工时间，长刀杆刀具更容易沿预定轨迹进行进刀，降低了偏移量，并且降低了长刀杆刀具的热变形和弯曲变形，对长刀杆刀具进行了一定的保护；采用两次加工工序进行深加工，第一次加工在两个槽壁均留有加工余量，保证第二次直接采用长刀杆刀具进行余量去除加工，减少第二次加工长刀杆刀具所遇到的加工阻力。

技术领域

本方法适用于燃气轮机发动机制造领域，具体涉及一种弹性轴承座端面深窄环槽加工用刀具及加工方法。

背景技术

弹性轴承座自身具有弹性，其作用可以改变转子支承刚性，使转子变为柔轴，并可改变和控制转子的临界转速值，使发动机工作在超临界转速下，工作平稳，振动小。大功率燃气轮机弹性轴承座材料为18Cr2Ni4WA，调质处理，HB＝311-388，为了使其具有良好的弹性和较轻的重量，轴向设计有较深的深窄端面环槽，外圆上有多个径向槽。其中轴向深窄环槽宽8.5，深102，直径φ255，深宽比大约为12，在加工过存在让刀、打刀、排屑困难和加工效率低等问题，加工难度大。无法满足弹性轴承座端面深窄环槽的加工要求。而目前采用一个刀具进行多次进刀退刀、留加工余量，对加工余量进行去除，得到最终需要的加工结果，其过程复杂，加工效率低，对加工刀具要求高。而且在回转件端面深窄环槽车削加工中存在让刀、打刀、排屑困难和加工效率低等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种弹性轴承座端面深窄环槽加工用刀具及加工方法，以克服现有技术的不足。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种弹性轴承座端面深窄环槽加工用刀具，包括刀片和刀杆；刀杆上设有刀片夹持孔，刀片夹持孔高度与刀片夹持高度一致，刀片通过刀片夹持孔高度自锁夹持；刀杆前端夹持刀片部分为伸出量，伸出量宽度小于待加工深窄环槽宽度，伸出量前段设有圆弧后角。

进一步的，刀杆前端刀片夹持孔高度两侧分别设有一个夹持开孔，还包括开孔扳手，开孔扳手包括扳手本体和扳手杆，扳手本体前端设有两个与刀片夹持孔配合的柱头，扳手杆与其中一个柱头连接，扳手杆位于扳手本体内部分为偏心圆。

进一步的，刀片包括精加工刀片和粗加工刀片，精加工刀片长度为18mm，刀片宽度为5mm，刀尖圆弧为R3mm；粗加工刀片长度为18mm，刀片宽度为5mm。

进一步的，刀杆长度为150-250mm，伸出量长度为40-58mm，刀杆的圆弧后角为R110-R170mm。

进一步的，刀杆长度为150mm为短刀杆，短刀杆伸出量长度为40；刀杆长度为250mm为长刀杆，长刀杆伸出量长度为58mm。

一种弹性轴承座端面深窄环槽加工方法，包括以下步骤：

步骤1)、采用刀刃宽度小于待加工深窄环槽槽宽的刀具进行第一次加工以完成粗加工深齿槽，第一次加工的粗加工深齿槽的两个槽壁均留有加工余量；

步骤2)、然后进行第二次加工，对第一次加工的粗加工深齿槽的两个槽壁进行去余量加工，即可形成需要加工的深窄环槽。

进一步的，槽壁单边余量留0.2-0.3mm。

进一步的，采用刀刃宽度小于待加工深窄环槽槽宽的刀具进行第一次加工以完成粗加工深齿槽，首先采用短刀杆刀具进行第一深度加工，加工深度为槽深的30％-40％，然后采用长刀杆刀具进行第二深度加工，完成其余槽深加工。