[发明专利]汽车饰件智能焊接装配生产线用去毛边装置

说明书

本发明公开了一种汽车饰件智能焊接装配生产线用去毛边装置，包括操作台、电机一、承载板、顶板、电机二、移动环、电机三、调节板、电机四、打磨辊和控制器，其特征在于，所述的操作台设置在支架上，并在操作台上垂直设置有立板，所述的电机一设置在操作台上，并在电机一上设置有传动轴一，所述的承载板设置在传动轴一上，所述的顶板设置在立板上，所述的电机二设置在立板上。本发明将打磨辊通过安装环设置为可在传动轴四上更换的结构，根据不同汽车饰件的打磨要求，选择合适结构的打磨辊，提高汽车饰件的打磨质量，扩大了去毛边装置的适用范围，将打磨辊与传动轴四通过螺纹连接，便于打磨辊在传动轴四上更换，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及汽车装饰件加工技术领域，具体是一种汽车饰件智能焊接装配生产线用去毛边装置。

背景技术

汽车内饰件的结构越来越多样，越来越复杂，同一汽车内饰件上不止一个焊接面，而每个焊接面一般并不处于同一平面内，为了提高汽车饰件的焊接质量，会对焊接后的汽车饰件进行去毛边处理，如申请号为201820246366 .0的专利公布了一种汽车装饰件去毛边装置，其解决了去毛边装置结构复杂、制造成本高、操作繁琐的问题，但其存在着适用范围小、智能化不高、不能以不同角度对汽车饰件进行去毛边处理、去毛边质量不佳的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有汽车饰件去毛边装置存在的适用范围小、智能化不高、不能以不同角度对汽车饰件进行去毛边处理、去毛边质量不佳的问题，提供一种结构设计合理、智能化程度高、能以不同角度对汽车饰件进行去毛边处理、去毛边质量好的汽车饰件智能焊接装配生产线用去毛边装置。

本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种汽车饰件智能焊接装配生产线用去毛边装置，包括操作台、电机一、承载板、顶板、电机二、移动环、电机三、调节板、电机四、打磨辊和控制器，其特征在于，所述的操作台设置在支架上，并在操作台上垂直设置有立板，在立板上设置有轴承，并在立板与立板之间设置有限位杆，所述的电机一设置在操作台上，并在电机一上设置有传动轴一，所述的承载板设置在传动轴一上，将需要去毛边的汽车时间放置在承载板上，电机一带动传动轴一旋转，传动轴一带动承载板及承载板上的汽车饰件旋转，使汽车饰件上的去毛边位置与打磨辊接触，提高汽车时间的去毛边质量，所述的顶板设置在立板上，所述的电机二设置在立板上，在电机二上设置有传动轴二，将传动轴二一端设置在立板上的轴承内，并在传动轴二上设置有外螺纹，所述的移动环内设置有内螺纹，在移动环上设置有连接板，并将移动环通过内螺纹与传动轴二上的外螺纹连接，所述的连接板底部设置有固定槽，并在固定槽一侧的连接板上设置有轴承，所述的电机三设置在连接板上，在电机三上设置有传动轴三，并将传动轴三的一端设置在连接板上的轴承内，所述的调节板一端设置在传动轴三上，所述的电机四设置在调节板上，并在电机四上设置有传动轴四，所述的打磨辊通过安装环设置在传动轴四上，所述的控制器设置在顶板上，并在控制器上设置有操作按钮、触摸屏、电源线。

优选地，所述的电机二设置为伺服电机，电机二带动传动轴二正向或反向旋转，传动轴二带动移动环来回移动，使传动轴二上的两个移动环之间的距离扩大或缩小，进而使两个移动环上的连接板之间的距离扩大或缩小，对需要去毛边处理的汽车饰件进行打磨处理，提高汽车饰件的去毛边效率，扩大去毛边装置的适用范围，降低了制造多套去毛边装置的成本。

优选地，所述的移动环上设置有限位板，在限位板上设置有限位孔，并将限位杆横向穿过限位孔，移动环在传动轴二上来回移动过程中，限位板沿着限位杆来回移动，对移动环在移动过程中进行限位，避免移动环在移动过程中发生晃动，进一步提高连接板在移动过程中稳定性，增强打磨辊对汽车饰件打磨过程中的稳定性，提高汽车饰件的打磨质量。