[发明专利]一种基于热管均热的防凝露方法及装置

说明书

本发明公开了一种基于热管均热的防凝露方法及装置，涉及热量管理技术领域，包括如下步骤：步骤1、确定密闭空间换热设备的管道走向；步骤2、确定换热设备的低温范围区间和高温范围区间；步骤3、在换热设备与热源非接触侧的外周均匀设置热管，热管的蒸发区设置在换热设备的高温范围区间内，热管的冷凝区设置在换热设备的低温范围区间内；步骤4、调整热管的数量、尺寸和布置，使得换热设备的低温范围区间消失。本发明的防凝露方法及装置，可用于密闭空间，绿色环保，一次封装，使用时限长，节约维护成本，而且不对环境造成任何污染。

技术领域

本发明涉及热量管理技术领域，尤其涉及一种基于热管均热的防凝露方法及装置。

背景技术

热量管理成为工业和生活应用中面临的重要问题，如船舶载有大量电气设备为船体提供动力来源，这些电气设备运行时会产生大量热量，为提高设备运行效率和使用寿命，需对热量进行管理，通常采用水冷板对其进行散热，如此高的热量通常需要很大的进出口温差，一般来说，水冷板进口侧温度在20℃左右，但船舱内操作环境空间狭窄，高温潮湿，舱内温度可达到50℃，相对湿度可达95％，导致靠近水冷板进口侧产生凝露。凝露是指空气中的水汽能达到饱和状态时，若环境温度继续下降，或者设备表面温度低于附近空气露点温度，开始出现空气中过饱和的水汽凝结的现象。当设备表面产生凝露时，表面从单纯的化学腐蚀转为电化学腐蚀，而电化学腐蚀的速度会明显快于单纯化学腐蚀，对设备造成损害。

目前解决高温高湿环境下设备表面凝露问题主要有以下几种措施：

(1)通气除湿法：将湿气从设备所在空间排出去，或将设备表面轻微凝露直接吹干，防止水汽聚集；

(2)化学吸湿法：用各种吸湿材料将湿气吸收，如在电气设备中放置吸潮剂，或者在设备表面添加防凝露涂料；

(3)加热干燥法：用加热的办法驱除湿气。

上述防凝露措施中：通气除湿法和加热干燥法防凝露不适用于需要密闭的空间；而化学吸湿法防凝露采用的吸湿材料味道较大，且吸湿材料使用时限短，耐久性较差，需定期更换，提高了维护成本。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种适合于密闭空间、耐久性好、不需要定期更换、维护成本低的防凝露方法及装置。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是现有通气除湿法和加热干燥法防凝露不适用于需要密闭的空间；现有化学吸湿法防凝露采用的吸湿材料味道大，且吸湿材料使用时限短，耐久性较差，需定期更换，维护成本高。

为实现上述目的，本发明提供了一种基于热管均热的防凝露方法，包括如下步骤：

步骤1：确定密闭空间换热设备的管道走向；

步骤2：确定所述换热设备的低温范围区间和高温范围区间，所述低温范围区间是指所述换热设备表面的温度低于所述密闭空间的环境露点温度的范围区间，所述高温范围区间是指所述换热设备表面的温度高于所述密闭空间的环境露点温度的范围区间；

步骤3：在换热设备与热源非接触侧的外周均匀设置热管，所述热管的蒸发区设置在所述换热设备的高温范围区间内，所述热管的冷凝区设置在所述换热设备的低温范围区间内；

步骤4：调整所述热管的数量、尺寸和布置，使得所述换热设备的所述低温范围区间消失。

本发明还提供了一种使用上述基于热管均热的防凝露方法的装置，包括换热设备、外壳和热管，所述换热设备包括冷却体、冷却介质管道，所述冷却介质管道设置于所述冷却体之中，所述冷却体顶面与热源接触，所述外壳设置于所述冷却体与热源非接触侧的外侧，所述热管设置于所述冷却体和所述外壳之间，所述热管按功能划分包括蒸发区、隔热区和冷凝区，所述冷凝区设置在所述换热设备冷却介质进口侧，所述蒸发区设置在所述换热设备冷却介质出口侧，所述热管将所述换热设备冷却介质出口侧的热量传递到所述换热设备冷却介质进口侧。