[发明专利]一种自升降脱气装置

说明书

本发明涉及一种自升降脱气装置，包含：脱气器和液位检测装置，浸入设置在钻井液中；升降装置，与脱气器相连设置；气源；压力检测控制器，分别与升降装置、液位检测装置、气源以及外部大气通过管线连接；液位检测装置的内部压力随钻井液升高而增大，使压力检测控制器控制气源与升降装置连通，驱动升降装置带动脱气器上升，使脱气器浸入钻井液内的深度不变；液位检测装置的内部压力随钻井液降低而减小，使压力检测控制器控制升降装置与外部大气连通，驱动升降装置带动脱气器下降，使脱气器浸入钻井液内的深度不变。本发明实现脱气器随钻井液液位高低波动的动态调整，达到定量脱气的目的，结构简单轻便，可靠性高。

技术领域

本发明涉及一种脱气装置，具体是指一种能够根据钻井液液位波动而自动调节升降以维持脱气量恒定的脱气装置，属于石油钻井现场地质录井工程的技术领域。

背景技术

目前，气测录井一直是油气勘探录井中的核心，而钻井液的脱气处理取样则是气测录井的前级过程。因此，对钻井液脱气取样的定量化程度的高低直接关系到气测录井定量化的水平，以及后续油气评价的准确性和可靠性。

现有技术中，气测录井过程中常用的钻井液脱气装置，是通过搅拌脱气的方式破碎钻井液并分离出其中的气体。这种方式极易受到钻井液液位高低波动的影响，导致钻井液的脱气处理量无法恒定，进而影响整体的脱气效果和后续的气测评价。

为改善这一状况，目前气测录井中常用的定量方法包括：一是采用定量脱气器，二是采用浮子式脱气器。其中，前者需要额外的软管泵等钻井液采样装置，不仅成本高，而且钻井液处理量小。后者则需要依靠脱气器本身的浮力，因此导致脱气器体积很大，在很多工况下无法使用。

基于上述，本发明提出了一种新型的自升降脱气装置，根据钻井液液位波动，自动调节脱气装置的升降，使得其与以钻井液液位始终保持一直，从而维持钻井液脱气量的恒定，有效解决现有技术中存在的缺点和限制。

发明内容

本发明的目的是提供一种自升降脱气装置，可以实现脱气器随钻井液液位高低波动的动态调整，达到定量脱气的目的，结构简单轻便，可靠性高。

为实现上述目的，本发明提供一种自升降脱气装置，包含：脱气器，浸入设置在钻井液中；升降装置，与脱气器相连设置；液位检测装置，浸入设置在钻井液中；气源；压力检测控制器，分别与升降装置、液位检测装置、气源以及外部大气通过管线连接；

液位检测装置的内部压力随钻井液的液位升高而线性增大，并传输至压力检测控制器，使其控制气源与升降装置连通，驱动升降装置并带动脱气器上升，使脱气器浸入钻井液内的深度不变，维持脱气量恒定；

液位检测装置的内部压力随钻井液的液位降低而线性减小，并传输至压力检测控制器，使其控制升降装置与外部大气连通，驱动升降装置并带动脱气器下降，使脱气器浸入钻井液内的深度不变，维持脱气量恒定。

所述的自升降脱气装置还包含安装支架，所述的升降装置固定安装在该安装支架上。

所述的液位检测装置为形状规则的罩筒，与脱气器固定连接。

所述的液位检测装置的内部容积大于其与压力检测控制器相连的管线容积，使其内部压力的变化与钻井液的液位高低的变化成线性正相关。

所述的压力检测控制器包含：压力源端，通过管线与气源连通；负载输出端，通过管线与升降装置连通；放空端，通过气阻与外部大气连通；压力测量端，通过管线与液位检测装置连通，接收液位检测装置的内部压力；动作机构，根据接收到的液位检测装置的内部压力的变换进行上下移动；阀芯，与动作机构固定连接并随之上下移动，实现压力源端、负载输出端和放空端之间的二位三通切换。

当所述的压力测量端接收到的液位检测装置的内部压力的变化大于等于1kPa，动作机构对应上下移动。