[发明专利]一种防腐混凝土及其制备方法

权利要求书

1.一种防腐混凝土，其特征在于，包括如下重量份原料：硅酸盐水泥50-60份、粉煤灰15-20份、镍铁石膏12-17份、微生物菌液0.3-0.6份、丙烯酸8-13份、海藻2-6份、粳米粉13-18份、芦荟7-13份、羧甲基纤维素钠15-19份、骨粉33-39份、聚乙烯醇15-21份、明胶1-4份、复合酶液0.1-0.4份、水80-90份。

2.如权利要求1所述的防腐混凝土，其特征在于，包括如下重量份原料：硅酸盐水泥55份、粉煤灰18份、镍铁石膏15份、微生物菌液0.4份、丙烯酸10份、海藻4份、粳米粉16份、芦荟10份、羧甲基纤维素钠17份、骨粉36份、聚乙烯醇18份、明胶3份、复合酶液0.2份、水85份。

3.如权利要求1或2所述的防腐混凝土，其特征在于，所述微生物菌液的配制方法为：先将乳酸菌、放线菌和木霉菌分别加入液态培养基A的菌种瓶内，于25-30℃条件下静置活化5-8h，混合后转入32-35℃的发酵罐中扩大培养20-24h，制得微生物发酵物；然后将微生物发酵物与水按1:(130-150)的质量比稀释，静置活化12-18h，即得微生物菌液。

4.如权利要求3所述的防腐混凝土，其特征在于，所述微生物菌液中乳酸菌、放线菌和木霉菌的有效活菌总数之比为(6-7):(2-3):1。

5.如权利要求3所述的防腐混凝土，其特征在于，所述液态培养基A按重量百分比剂为：葡萄糖4％、木糖醇0.8％、蛋白胨0.5％、磷酸氢二钾0.15％、硫酸镁0.06％、氯化钠0.1％、硫酸亚铁10ppm、酵母膏0.2％、尿素1.1％、B族维生素0.03％、维生素C0.01％，其余为水。

6.如权利要求1或2所述的防腐混凝土，其特征在于，所述复合酶液的配制方法为：将果胶酶、菠萝蛋白酶加入液态培养基B的菌种瓶内，于15-25℃条件下静置培养24-30h，加入液态培养基B质量(100-110)的水稀释，静置活化8-10h，即得复合酶液。

7.如权利要求6所述的防腐混凝土，其特征在于，所述液态培养基B按重量百分比剂为：葡萄糖6％、木糖醇0.5％、蛋白胨1％、磷酸氢二钾0.2％、硫酸镁0.03％、氯化钠0.08％、尿素2％、B族维生素0.02％、维生素C0.04％，其余为水。

8.如权利要求6所述的防腐混凝土，其特征在于，所述复合酶液中果胶酶活力为400-500U/mL、菠萝蛋白酶活力360-420U/mL。

9.如权利要求1或2所述的防腐混凝土的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)海藻、粳米粉、芦荟、复合酶液混合后，置于温度为25-32℃条件下静置活化12-18h，再加入聚乙烯醇、水混合后微波处理60-90s，然后置于温度为80-95℃条件下热处理1-1.5h，经灭酶得提取物；

2)将硅酸盐水泥、1/2的微生物菌液、1/2的提取物、羧甲基纤维素钠进行混合，置于温度为25-32℃条件下，间歇式动态活化2-4次，得改性水泥；

3)将粉煤灰、1/4的微生物菌液、1/4的提取物、丙烯酸，置于温度为25-32℃条件下，间歇式动态活化2-4次，得改性粉煤灰；

4)将镍铁石膏、1/4的微生物菌液、1/4的提取物、明胶，置于温度为25-32℃条件下，间歇式动态活化2-4次，得改性镍铁石膏；

5)将改性水泥、改性粉煤灰、改性镍铁石膏、骨粉以60-90r/min的转速混合10-12min，在温度为60-70℃条件下静置5-10min，然后真空干燥后研磨至过600目筛，即得防腐混凝土。

10.如权利要求9所述的防腐混凝土的制备方法，其特征在于，所述微波处理的功率为300-400W。