[发明专利]一种减少造型用砂的胎模装置

说明书

一种减少造型用砂的胎模装置，包括冒口、砂框、底板、模样、胎模组件；所述冒口设于所述模样顶部，所述底板设于所述模样底部，所述砂框设于所述底板上方四周，并形成一个矩形；所述砂框顶部四边位置均开设有一个定位槽，所述胎模组件活动放置于所述定位槽内；所述胎膜组件包括胎模本体，所述胎模本体卡入所述定位槽内。本发明的有益效果为：本发明在造型时使用此胎模组件可以减少造型型砂的用量，达到节能降耗的效果；本发明结构简单，同样可以适用于其他造型装置中，适用性强。

技术领域

本发明涉及树脂砂造型领域，具体涉及一种减少造型用砂的胎模装置。

背景技术

现有常用的自动线造型产品是将模样四周制作一个砂框，如图1、2所示，造型时将型砂放入砂框内，然后起模，实际造型过程中发现模样以上的部分吃砂量均比较大。

如图1所示为现有生产线造型俯视状态的结构示意图，图2为图1中A-A向的截面主视图，将砂子沿着冒口1’外围放进砂框2’内进行造型，砂框2’内模样3’以上的位置吃砂量比较大，容易造成砂子使用浪费。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种减少造型用砂的胎模装置。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种减少造型用砂的胎模装置，包括冒口、砂框、底板、模样、胎模组件；所述冒口设于所述模样顶部，所述底板设于所述模样底部，所述砂框设于所述底板上方四周，并形成一个矩形；所述砂框顶部四边位置均开设有一个定位槽，所述胎模组件活动放置于所述定位槽内；所述胎膜组件包括胎模本体，所述胎模本体放入所述砂框内。

进一步的，同一边的两个定位槽和另一边的两个定位槽相对应。将胎膜组件对应放置在一边定位槽上，每个生产线造型可以放置两个胎模组件，为了确保两个胎模组件制作出来的砂型空腔均匀对称，一般保证同一边的两个定位槽和另一边的两个定位槽相对应设置，其中砂型空腔即为减少的造型用砂。

进一步的，所述胎模组件还包括挡把，所述挡把固定于所述胎模本体顶部，并保证所述挡把所在延长线和所述胎模本体所在延长线相互平行。胎模本体的作用是形成砂型空腔，挡把的作用是固定胎模本体以及搬运。

进一步的，胎模本体长度同砂框长度相同，宽度和高度确保胎模本体与模样或冒口有间距。

进一步的，所述间距为120mm。这种情况既能减少用砂量，还不会因为减少用砂而影响造型效果。

进一步的，胎模本体与砂框相对面之间为相互平行。这样可以保证胎模本体放入砂框内后，砂框和胎模本体之间无间隙，减少胎模和砂之间的接触面积，同时减少脱模时阻力，方便脱模。

进一步的，所述挡把的宽度不超过所述定位槽的宽度。为了方便挡把能够卡入定位槽，所述挡把的宽度不超过所述定位槽的宽度即可，一般所述挡把的宽度和所述定位槽的宽度相等的情况最佳，可以保证整个胎模组件卡入定位槽时的稳定性。

进一步的，所述胎模本体和挡把为红松材质制成。

本发明的有益效果为：本发明在造型时使用此胎模组件可以减少造型型砂的用量，达到节能降耗的有益效果；本发明结构简单，同样可以适用于其他造型装置中，适用性强。

附图说明

附图1为现有生产线造型俯视状态的结构示意图；

附图2为附图1中A-A向的截面主视图；

附图3为本发明俯视状态的结构示意图；

附图4为附图3中B-B向的截面主视图；

附图5为本发明去除胎模组件之后的俯视状态结构示意图；

附图6为胎模组件的俯视状态结构示意图；