[发明专利]多箱型自燃式二氧化硅生产装置

说明书

本发明公开了一种多箱型自燃式二氧化硅生产装置，装置包括至少两个燃烧室，所述燃烧室具有进气通道和排气通道，所述燃烧室底部设置有原料存储机构，所述原料存储机构底部分布有通孔，所述原料存储机构下方设置有燃料容置机构。该二氧化硅生产装置具有多个燃烧室，生产效率高，每个燃烧室均具有进气通道和排气通道，可以一并处理各燃烧室进气、排气作业，点燃燃烧室底部的燃料后，控制燃烧室内的空气由进气通道流动至排气通道，使原料存储机构内的稻壳或稻杆原料自燃，该装置控制方式简单，燃烧生产时间短，原料存储机构底部设置的通孔使得燃料火焰与稻壳或稻杆原料接触，且孔径适中，避免了燃烧后生成的二氧化硅粉末从原料存储机构漏出。

技术领域

本发明属于二氧化硅生产设备技术领域，涉及一种植物燃烧制备二氧化硅的装置，具体地说涉及一种多箱型自燃式二氧化硅生产装置。

背景技术

随着稻谷产量越来越高，随之而来的问题是每年有大量稻壳或稻杆需要被消化处理，传统行业中，绝大多数稻谷加工企业尚没有一个合理有效利用稻壳或稻杆的方法，大多数稻壳或稻杆仅作为农业废物丢弃，或作为初级燃料利用，综合利用率不足10％，且燃烧后的产物大都没有进一步处理，既浪费了资源又污染环境。

近年来，国内外都对稻壳的综合利用进行了广泛的研究，一般是将稻壳作为生物质燃料，利用稻壳燃烧产生的热量进行发电或用于生产蒸谷米。稻壳中富含二氧化硅，其主要分布在稻壳的外表内层，稻壳中的二氧化硅是经过生物提纯，不含有如铅、砷等的有害杂质，适用于食品、牙膏、化妆品、医药等应用领域，市场潜力巨大。

传统生产二氧化硅的方法为液相沉淀法，但是该方法存在污染严重、产品粒度大等问题，随着对稻壳资源化利用研究逐渐增多，逐渐发展出新型制备二氧化硅工艺：干法和湿法加工，湿法为将稻壳灰和碱反应生成水玻璃，水玻璃与酸反应生成白炭黑，这种方法工艺复杂，成本高昂。干法是直接燃烧稻壳后粉碎制备，其工艺简单、成本低廉，但是目前的方法依然存在燃烧时间长，须在700-800℃的燃烧温度下让稻壳或稻杆燃烧，处理量随温度变化，长时间的高温状态需要复杂的控制系统，导致燃烧装置结构复杂、生产成本高。

发明内容

为此，本发明正是要解决上述技术问题，从而提出一种高效、成本低廉的多箱型自燃式二氧化硅生产装置。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

本发明提供一种多箱型自燃式二氧化硅生产装置，所述装置包括至少两个燃烧室，所述燃烧室具有进气通道和排气通道，所述燃烧室底部设置有原料存储机构，所述原料存储机构底部分布有通孔，所述原料存储机构下方设置有燃料容置机构。

作为优选，所述进气通道设置于所述燃料容置机构底部，所述进气通道连接有进气管，所述排气通道设置于所述原料存储机构顶部，所述排气通道连接有排气管。

作为优选，所述进气通道和排气管内设置有风量调整板。

作为优选，所述排气管连接有排风扇和压力传感器。

作为优选，所述进气通道的进气口处设置有紧急切断阀，所述排气通道的排气口处设置有温度传感器。

作为优选，所述进气通道的进气口处还设置有比例控制阀。

作为优选，所述燃烧室底部设置有推拉轨道，用于将所述原料存储机构送入或从燃料室取出。

作为优选，所述排气管连接于一排气洗涤机构，所述排气洗涤机构具有一活性炭过滤器。

作为优选，所述燃烧室至少为3个，所述燃烧室呈行和/或列排布，所述燃烧室彼此连通、共同连接于一进气管和排气管。

作为优选，还包括控制单元，所述控制单元与所述比例调节阀、紧急切断阀、排气风扇、温度传感器、压力传感器电连接。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：