[发明专利]一种带材转盘储料装置在审
| 申请号: | 201811352539.8 | 申请日: | 2018-11-14 |
| 公开(公告)号: | CN109230723A | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
| 发明(设计)人: | 王正田;颜兴林;徐雪冰;刘成 | 申请(专利权)人: | 江苏省南扬机械制造有限公司 |
| 主分类号: | B65H20/02 | 分类号: | B65H20/02;B65H23/26 |
| 代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 董旭东 |
| 地址: | 225000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 旋转套 固定支撑盘 平辊 储料装置 可转动 钢带 引出辊 带材 立辊 转盘 旋转驱动机构 传动相连 导向机构 钢带生产 径向设置 排列设置 倾斜设置 输送钢带 周向排列 辊轴线 连续化 外边缘 中心孔 上端 重合 打折 外周 环绕 储存 释放 保证 | ||
本发明公开了储料装置领域内的一种带材转盘储料装置,包括旋转套,旋转套与旋转驱动机构传动相连,还包括固定支撑盘,固定支撑盘与旋转套的轴线相重合,固定支撑盘的外边缘周向排列设置有若干可转动的立辊,环绕所述固定支撑盘的外周排列设置有若干可转动的平辊,平辊的辊轴线沿旋转套径向设置,所述立辊与平辊相对应设置,各平辊均位于所述旋转套的中心孔内,平辊上侧与旋转套上端面相对应设置;所述固定支撑盘上倾斜设置有可转动的引出辊,与引出辊相对应设置有导向机构。本发明能够在输送钢带的同时,将钢带储存起来,并在需要时将钢带释放出去,保证钢带输送时不会打折、弯曲,进行连续化的钢带生产输送。
技术领域
本发明属于储料装置领域,特别涉及一种带材转盘储料装置。
背景技术
现有技术中,钢管分为无缝钢管和焊接钢管。焊接钢管的生产过程是将钢带弯曲成管状,再把缝隙焊接起来成为钢管。焊接钢管比无缝钢管成本低、且生产效率高。车间中批量化生产钢管时,需要将钢带连续不断地进行输送,以提高生产效率;当一卷钢卷用完时,需要用另一卷钢卷进行剪切对焊,为了确保换带过程中生产的连续性,需要设置储料装置。
现有技术中,有一种自动配料系统的储料转盘机构,其专利申请号:201220103069.3;申请日:2012.03.19;公开号:202464677U;公开日:2012.10.03;其结构包括固定在地面的储料转盘基座,储料转盘基座上竖向设置有储料转盘转轴,储料转盘转轴下部通过传动机构与储料转盘电机相连,储料转盘转轴上端安装有一个水平设置的储料转盘,储料转盘的周边均匀布置有若干个储料容器。该机构可以将材料配置好后,将其置于一个储料容器内,无需走动即可完成多份配好后的物料的有序放置,但是其不足之处在于:带材物料只能缠绕在该储料转盘上,无法在储料的同时,将钢带输送出去,无法适应钢带的连续输送。
发明内容
本发明的目的是提供一种带材转盘储料装置,能够在输送钢带的同时,将一定长度的钢带储存起来,并在需要时将钢带释放出去,在剪切对焊时,确保换带过程中生产的连续性,保证钢带输送时不会打折、弯曲,进行连续化的钢带生产输送。
本发明的目的是这样实现的:一种带材转盘储料装置,包括旋转套,旋转套与旋转驱动机构传动相连,还包括固定支撑盘,固定支撑盘与旋转套的轴线相重合,固定支撑盘的外边缘周向排列设置有若干可转动的立辊,环绕所述固定支撑盘的外周排列设置有若干可转动的平辊,平辊的辊轴线沿旋转套径向设置,所述立辊与平辊相对应设置,各平辊均位于所述旋转套的中心孔内,平辊上侧与旋转套上端面相对应设置;所述固定支撑盘上倾斜设置有可转动的引出辊,与引出辊相对应设置有导向机构。
本发明用于在输送钢带时储存钢带料,进料端进入的钢带在旋转套的环形上端面上从外向内卷绕若干圈,旋转套上各钢带圈的直径从外到内递减,钢带侧面支撑在旋转套上,钢带的表面保持竖直,旋转套上位于内侧的钢带圈的端部反向伸出到平辊上,钢带在平辊上从外向内卷绕若干圈,平辊上各钢带圈的直径从外到内递减,平辊上各钢带圈的底部支撑在平辊上,平辊上内侧钢带圈贴靠在各立辊外周,平辊上内侧钢带圈的端部通过相邻两立辊的间隙伸入固定中心盘上方,然后钢带倾斜延伸到引出辊上,钢带被引出,通过导向机构后延伸到出料端。钢带输送时,进料端和出料端都具有带动钢带移动的驱动装置,进料端驱动装置向旋转套上各钢带圈放料,旋转驱动机构带动旋转套转动,旋转套上、平辊上的各钢带圈随之转动,平辊上内侧钢带圈贴合各立辊移动,起到导向作用;旋转套上各钢带圈向平辊上的各钢带圈放料,平辊上的各钢带圈向出料端放料,出料端驱动装置将平辊上的各钢带圈向后收料。与现有技术相比,本发明的有益效果在于:平辊上各钢带圈、旋转套上各钢带圈始终处于卷绕输送状态,钢带卷绕成若干圈,实现储料,保证钢带输送时不会打折、弯曲,进行连续化的钢带输送;平辊上各钢带圈底部均与平辊接触,平辊上位于内侧的钢带圈由立辊导向,摩擦力小,传动效率更高。
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