[发明专利]一种高精度称重、包装过程无扬尘的活性炭包装机及其包装方法

权利要求书

1.一种高精度称重、包装过程无扬尘的活性炭包装机，包括机架、过渡料仓、包装单元和控制装置，所述过渡料仓的进料口与供料机构的出料口连接，所述过渡料仓内设有用于搅拌过渡料仓内物料的破拱机构，所述破拱机构与破拱机构电机连接；所述供料机构、过渡料仓、包装单元和控制装置均安装在机架上，所述包装单元包括下料单元、料桶、用于检测料桶内活性炭重量的称重单元和夹袋机构，所述下料单元位于过渡料仓与料桶之间，并将过渡料仓和料桶连接起来，所述料桶的出料口处设有所述夹袋机构；其特征在于：每个包装单元的称重单元设置至少三个，至少三个称重单元等间距布置在料桶外一周上，每个称重单元包括一个向上凸的上凹槽、一个圆钢球、一个向下凹的下凹槽和一个称重传感器，所述上凹槽固定安装在料桶称重支耳上，料桶称重支耳固定在料桶的外壁上，所述下凹槽与上凹槽上下正对布置且两者的凹槽曲率相同，所述圆钢球位于所述上凹槽和下凹槽内，同时分别与上凹槽和下凹槽接触；所述下凹槽安装在称重传感器的感应端，称重传感器的另一端安装在机架上；

所述下料单元、称重传感器、夹袋机构均与所述控制装置连接。

2.如权利要求1所述的一种高精度称重、包装过程无扬尘的活性炭包装机，其特征在于：所述夹袋机构包括至少两个夹袋单元和一个用于夹持活性炭包装袋的夹板，至少两个夹袋单元均布在料桶的出料口外一周，每个夹袋单元包括一个上部短行程夹袋气缸、一个下部长行程夹袋气缸，所述上部短行程夹袋气缸的活塞杆与料桶夹袋支耳连接，所述料桶夹袋支耳位于料桶称重支耳的下方且固定在料桶外壁上，所述上部短行程夹袋气缸的缸体与下部长行程夹袋气缸的缸体固定连接，所述下部长行程夹袋气缸的活塞杆与夹板连接；所述上部短行程夹袋气缸的行程小于下部长行程夹袋气缸的行程；所述上部短行程夹袋气缸、下部长行程夹袋气缸分别与控制装置连接。

3.如权利要求1或2所述的一种高精度称重、包装过程无扬尘的活性炭包装机，其特征在于：所述供料机构包括混合机、第一下料阀和第二下料阀，所述第一下料阀位于所述第二下料阀的上方，所述混合机的出料口通过第一下料阀与连接部分连接，所述连接部分通过第二下料阀与中间软连接的上端连接，所述中间软连接的下端与过渡料仓的进料口连接。

4.如权利要求1或2所述的一种高精度称重、包装过程无扬尘的活性炭包装机，其特征在于：所述包装单元还包括抽真空装置，所述抽真空装置包括真空泵、真空罐、真空控制阀、管壁上开有微孔的微孔管、用以微孔管上下升降的提升气缸和用以疏通微孔管的微孔管疏通装置，所述真空泵的进气口与所述真空罐的出气口连通，所述真空罐的进气口通过真空控制阀与输气管的一端连通，所述输气管的另一端与所述抽气气管连通；所述微孔管竖直布置，所述提升气缸位于料桶的上方，所述微孔管的上端通过抽气气管与所述提升气缸连接，所述微孔管的下端穿过料桶的出料口伸入活性炭包装袋内；所述微孔管疏通装置通过疏通控制阀与所述输气管的一端连通，所述提升气缸与控制装置连接。

5.如权利要求1或2所述的一种高精度称重、包装过程无扬尘的活性炭包装机，其特征在于：所述下料单元包括快加下料阀、慢加下料阀、下料螺杆和下料电机，所述下料螺杆与下料电机的输出端连接，所述过渡料仓上设有与每个下料单元对应的两个出料口，其中一个出料口通过快加下料阀与料桶的进料口连接，另外一个出料口通过慢加下料阀与下料螺杆的进料端连接，所述下料螺杆的出料端与料桶的进料口连接。

6.如权利要求1或2所述的一种高精度称重、包装过程无扬尘的活性炭包装机，其特征在于：所述料桶上还设有除尘装置，所述除尘装置的除尘蝶阀与所述控制装置连接。

7.如权利要求5所述的一种高精度称重、包装过程无扬尘的活性炭包装机，其特征在于：所述包装单元设置有两个，两个包装单元等间隔布置。