[发明专利]线路板全自动水平连续生产线

说明书

本发明公开了一种线路板全自动水平连续生产线。所述线路板全自动水平连续生产线包括依次设置的开料工序、钻孔工序、电镀工序、线路制作工序、光学检测工序、防焊工序、表面处理工序、成型工序、成品检测工序和包装工序、用于相邻两个生产流程之间物料自动传送的传送装置及根据设计的生产参数和实际生产需求自动控制各生产流程运行的控制系统。本发明提供的线路板全自动水平连续生产线，生产效率高、生产周期短、产品质量稳定。

技术领域

本发明涉及印制线路板制作技术领域，特别涉及一种线路板全自动水平连续生产线。

背景技术

线路板是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，是通过多个流程的连续生产制作而成。

目前，线路板各生产环节中，生产设备以水平式和垂直式结合，各工序之间的物料传送主要依靠人为推动/拉动的方式，生产效率低，人工劳动强度大，生产周期长；各工艺中生产参数的设置主要依靠操作人员的熟练程度，产品质量不稳定。

鉴于此，有必要提供一种新的工艺解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的是克服上述技术问题，提供一种生产效率高、生产周期短、产品质量稳定的线路板全自动水平连续生产线。

为了解决上述问题，本发明的技术方案如下：

一种线路板全自动水平连续生产线，包括依次设置的开料工序、钻孔工序、电镀工序、线路制作工序、光学检测工序、防焊工序、表面处理工序、成型工序、成品检测工序和包装工序、用于相邻两个生产流程之间物料自动传送的传送装置及根据设计的生产参数和实际生产需求自动控制各生产流程运行的控制系统。

进一步地，设定每个生产流程的传输速度为5m/min,其中传输速度小于 5m/min的生产流程设置多条并列分布的生产线。

进一步地，具有多条生产线的生产流程与其对应的前后生产流程之间的传送装置分别为分流装置和合流装置。

进一步地，所述分流装置包括分别与并列分布的每组生产线进料端衔接的第一转弯输送机、及衔接相邻两组第一转弯输送机的第一直线输送机，其对应的上一生产流程出料端与其中一组所述第一转弯输送机衔接；所述合流装置包括分别与并列分布的每组生产线出料端衔接的第二转弯输送机及衔接相邻两组第二转弯输送机的第二直线输送机，其对应的下一生产流程进料端与其中一组所述第二转弯输送机衔接。

进一步地，待加工的线路板板边具有与料号相对应的二进制编码，每一生产流程的进板处分别设有用于识别所述二进制编码的扫描装置，所述扫描装置与所述控制系统电连接，所述控制系统根据接收的料号信息调整对应的生产参数。

进一步地，还包括设于相邻两个生产流程之间且用于显示两个生产流程生产数据信息的显示装置，所述显示装置与所述控制系统电连接。

进一步地，还包括故障处理系统，所述故障处理系统包括故障分析模块、存储对应故障处理指令的储存模块，所述故障处理系统与所述控制系统电连接，所述控制系统控制对应的设备进行故障处理。

进一步地，所述电镀工序、线路制作工序、光学检测工序、防焊工序、表面处理工序中每一生产流程均设有一分拣机械手，所述分拣机械手实现物料在生产线与暂存区之间的转送。

进一步地，所述线路板全自动水平连续生产线采用负片生产工艺。

进一步地，所述开料工序、钻孔工序、电镀工序、线路制作工序、光学检测工序、防焊工序、表面处理工序、成型工序、成品检测工序和包装工序划分为多个楼层设置，物料在相邻两个楼层之间通过AGV小车和电梯输送，所述控制系统根据需求指令控制所述AGV小车和电梯工作。

相较于现有技术，本发明提供的线路板全自动水平连续生产线，有益效果在于：