[发明专利]一种压力传感器的生产工艺在审
申请号: | 201811352016.3 | 申请日: | 2018-11-14 |
公开(公告)号: | CN109540353A | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 黄平 | 申请(专利权)人: | 李世超 |
主分类号: | G01L1/22 | 分类号: | G01L1/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315000 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 压力传感器 塑料壳 线路板 接线端盖 外侧壁 圆柱部 冷锻 六角 生产工艺 外部 一体加工成型 连接线 塑料 车床加工 金属部件 陶瓷膜片 压铸成型 注塑模具 钻孔加工 搓丝机 机加工 塑料件 圆台部 中心孔 轴向端 螺纹 壳体 嵌槽 相配 模具 成型 加工 制造 | ||
本发明涉及一种压力传感器的生产工艺,用冷锻成型或者压铸成型制造出压力传感器的感应接头外侧的正六角外侧壁和一端的圆柱部;用搓丝机在圆柱部的外侧加工出螺纹;用车床加工正六角外侧壁另一端的嵌槽和轴向端面上的圆台部;钻孔加工感应接头的中心孔;将感应接头与外部塑料壳的一端相连;用注塑模具一体加工成型与外部塑料壳相配的塑料接线端盖;塑料接线端盖的一端安装线路板,线路板与外部塑料壳内部的陶瓷膜片之间通过连接线相连。本发明结构简单,减少了金属部件的使用,采用冷锻和简单机加工相结合的工艺,降低了加工的难度,壳体采用塑料件,可以使用模具进行大规模生产,大大降低了废品率。
技术领域
本发明涉及压力传感器领域,特别是涉及一种压力传感器的生产工艺。
背景技术
压力传感器是能感受压力信号,并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置,在生活中极为常见,其广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。
现在传统的压力传感器采用的是金属件一体化的壳体,通过传统的加方式一次性切削处相应的产品结构,因为有些地方的构造操作起来比较复杂,很难在短时间内完成,加工工序比较多,加工成本太高,效率偏低,加工过程中报废率比较高,不利于大规模生产。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种压力传感器的生产工艺,结构简单,减少了金属部件的使用,采用简单机加工工艺,降低了加工的难度,可以使用模具进行大规模生产,大大降低了废品率,提高产品质量。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种压力传感器的生产工艺,包括以下步骤:
(a)用冷锻成型或者压铸成型制造出压力传感器的感应接头外侧的正六角外侧壁和一端的圆柱部;
(b)用搓丝机在圆柱部的外侧加工出螺纹;
(c)用车床加工正六角外侧壁另一端的嵌槽和轴向端面上的圆台部;
(d)钻孔加工感应接头的中心孔;
(e)将感应接头与外部塑料壳的一端相连接;
(f)用注塑模具一体加工成型与外部塑料壳相配的塑料接线端盖;
(g)塑料接线端盖的一端安装线路板,线路板与外部塑料壳内部的陶瓷膜片之间通过连接线相连。
作为优选,步骤(e)中的感应接头与外部塑料壳之间采用螺纹连接。
作为优选,步骤(e)中的感应接头与外部塑料壳之间采用注塑模具一体成型的方式进行连接。
作为优选,步骤(e)中的感应接头与外部塑料壳之间采用铆接方式进行连接。
进一步的,所述的陶瓷膜片的一侧安装有与外部塑料壳的内侧壁相扣的限位挡圈。
进一步的,所述的塑料接线端盖的中部过盈嵌入连接有一端为插针的插接座,所述的线路板呈竖向布置,一端与插接座的一端相连。
有益效果:本发明涉及一种压力传感器的生产工艺,结构简单,减少了金属部件的使用,采用简单机加工工艺,降低了加工的难度,可以使用模具进行大规模生产,大大降低了废品率,提高产品质量。
附图说明
图1是本发明的主视半剖结构图;
图2是本发明所述的感应接头的半剖结构图。
具体实施方式
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于李世超,未经李世超许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201811352016.3/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:隧道二衬预埋压力传感网络构造及其监测方法
- 下一篇:压力传感器及其制备方法