[发明专利]便于自动安装盐芯的模具

说明书

本发明属于铸造设备技术领域，主要涉及一种便于自动安装盐芯的模具，包括工作台，所述工作台上安装有浇铸模具，所述工作台上开设有安装槽，所述安装槽侧壁开设有滑槽，所述浇铸模具滑动安装于滑槽内，所述浇铸模具包括模盖、开合外模和内模，所述内模连接有上料机构，所述工作台一侧安装有盐芯预热装置，它可自动安装盐芯，自动化能力较强，有利于提高生产效率，减低人工负担，安全性较好。

技术领域

本发明属于铸造设备技术领域，具体涉及便于自动安装盐芯的模具。

背景技术

活塞是发动机的基础零部件之一，是发动机的心脏。目前汽车活塞正在朝着高强度、高耐磨度、高精密度、低膨胀、轻量化、结构组合化的方向发展。在生产过程中，一方面，活塞在铸造时需要完成的工艺越来越多，其中内冷油道尤为重要。

活塞的内冷油道一般都是在铸造过程中利用耐高温的工业盐作为模芯进行成型，由于盐芯在模具中难以固定，经常导致盐芯在铸造过程中受金属熔液的冲击以及浮力作用发生上浮，为使生产出来的油道位置达到设计要求，目前多在盐芯底端预设盲孔，模具内设盐芯架，通过盲孔将盐芯穿设固定在盐芯架上，由于在放置盐芯时难以确定小孔位置，目前浇铸装置多采用人工手动安装盐芯，效率较低，费时费力，安全性较差。

发明内容

基于上述背景技术中提到的问题，本发明提供了便于自动安装盐芯的模具，它可自动安装盐芯，自动化能力较强，有利于提高生产效率，减低人工负担，安全性较好。

本发明采用的技术方案如下：

一种便于自动安装盐芯的模具，包括工作台，所述工作台上安装有浇铸模具，所述工作台上开设有安装槽，所述安装槽侧壁开设有滑槽，所述浇铸模具滑动安装于滑槽内，所述浇铸模具包括模盖、开合外模和内模，所述开合外模包括第一外模和第二外模，所述第一外模和第二外模上均开设有与内模芯相匹配的模芯槽，所述第一外模和第二外模上均开设有与内模台相匹配的模台腔，所述第一外模连接有第一气缸、第二外模上连接有第二气缸，所述第一气缸和第二气缸均安装于工作台上，所述模盖上连接有第三气缸，所述工作台上安装有气缸安装架，所述第三气缸安装于气缸安装架上，所述内模连接有上料机构，所述工作台一侧安装有盐芯预热装置。

进一步，所述内模包括内模台、内模芯和盐芯架，所述内模台和内模芯一体成型，所述盐芯架滑动穿设在内模芯内，所述内模台上安装套筒，所述盐芯架底端穿设于套筒内，所述盐芯架底端于套筒内部安装有第一弹簧。在第一弹簧的作用下，盐芯架具备一定的缓冲行程，可较好的避免盐芯架与盐芯接触时，由于盐芯架的挤压导致盐芯损坏的。

进一步，所述上料机构包括固定安装于工作台上的安装板，所述安装板上安装有电机直线轨，所述电机直线轨包括导轨和滑台，所述滑台上安装有转台，所述转台上安装有气缸安装板，所述气缸安装板上安装有第四气缸，所述第四气缸与内模台底端连接。通过第四气缸可带动内模垂直升降、通过电机直线轨可电动内模水平移动，从而可将内模移动到盐芯预热机构装置内，在配合转台使内模进行旋转，使盐芯架可自行穿入盐芯上的预留孔内，从而达到自动安装盐芯的目的。