[发明专利]一种在线式负压焊接炉

说明书

本发明公开了一种在线式负压焊接炉，包括上箱体以及位于所述上箱体下部的下焊接箱体，所述下焊接箱体又包括下箱体、固定于所述下箱体上的传输单元、固定于所述下箱体内的下加热单元、安装于所述下加热单元后端的用于负压环境焊接的负压焊接单元、定位在所述下箱体一侧的用于加工件上料传输的进料单元、定位在所述下箱体另一侧的用于加工件出料传输的出料单元，所述传输单元包括做升降运动或循环运动的且便于负压密封的传输扁平钢带或单芯钢丝。本发明的焊接炉只在焊接工艺曲线对应的加热区域搭建负压环境腔体，可以较快的获得所需的负压环境，相对于整体负压腔体的设备降低成本，同时该焊接炉的工件传输采用扁平钢带或单芯钢丝传输，便于密封。具有经济性成本低、工作能耗低、生产效率高、自动化程度高、集成度高的优点。

技术领域

本发明涉及一种焊接炉，特别涉及一种经济性成本低、工作能耗低、生产效率高、自动化程度高的在线式负压焊接炉。

背景技术

目前,焊接设备从焊接环境上分,主要有三种，其一，常规焊接设备，即常压状态下空气环境中的焊接；其二，惰性氛围焊接设备，如氮气焊接设备，即在氮气氛围下焊接，有效解决常规焊接中出现的氧化缺陷；其三，负压焊接设备，及在负压环境中焊接，结合惰性气体氛围或还原性气体，有效避免的氧化缺陷及空洞现象，焊接质量更高。从设备自动化程度上焊接设备又分为两种：其一，离线设备，即不与其他设备对接，手动上下料，焊接效率低；其二，在线设备，与上游、下游设备对接，实现自动上料、自动下料，自动化程度高，焊接效率高。从为保证工艺曲线所设置的温区上分，可分为多温区设备和单温区设备，焊接工艺曲线要求有预热、焊接、冷却等工艺。多温区将各个工艺曲线发在不同温区中完成，相比单温区设备，效率更高。

现有的在线循环传输包括常规回流焊炉和多段式传输结构，但存在的这样的不足：第一，常规回流焊炉使用一段式真传输，传输多采用网带形式、钢丝形式，链条形式等等，该传输形式不能直接做负压密封，因此多为通道式回流焊使用；第二，多段式传输结构把整个设备传输分为若干段，每个传输段独立或关联控制，将某一传输段置于负压腔体内，即可实现在线负压焊接，但是传输多段控制一致性差、成本高、维护不方便，为实现负压多用真空插板阀控制负压焊接腔传输入口及出口，设备成本较高。

中国专利201420064773.1公开了一种全自动真空腔体晶片加工装置，该使用于晶片加工的全自动真空腔体晶片加工装置设有：恒压腔体单元、入料单元、出料单元及控制元件。该恒压腔体单元内具有一恒真空压力的腔室，腔室连接有：入料单元的入料腔体及出料单元的出料腔体。而入料腔体与出料腔体是于腔室输入、输出晶片时，用以配合腔室快速抽真空等压输送。但是,该设备存在以下不足之处：第一,整个设备的三个部分分别置于三个真空腔体内，真空腔体加工成本较高；第二,真空腔体大，接口较多密封难度加大；第三,三个真空腔体两个真空泵，设备购置成本较高且设备维护成本较高，从经济性成本来说，该设备不经济；第四,负压主要解决的是焊接空洞问题，只有在焊接熔融区工艺曲线下负压焊接即可，其余曲线下可以不用负压环境；第五,设备负压腔较大，负压获得时间较长，能耗高，生产效率低。因此迫切需要一种济性成本低、工作能耗低、生产效率高、自动化程度高的在线式负压焊接炉的问世。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种经济性成本低、工作能耗低、生产效率高、自动化程度高、集成度较高的在线式负压焊接炉。

本发明通过以下技术手段解决上述问题：

一种在线式负压焊接炉，包括上箱体以及位于所述上箱体下部的下焊接箱体，所述下焊接箱体又包括下箱体、固定于所述下箱体上的传输单元、固定于所述下箱体内的下加热单元、安装于所述下加热单元后端的用于负压环境焊接的负压焊接单元、定位在所述下箱体一侧的用于加工件上料传输的进料单元、定位在所述下箱体另一侧的用于加工件出料传输的出料单元；其中：所述焊接炉只在焊接工艺曲线对应加热区域搭建负压腔体，所述传输单元包括做升降运动或循环运动的且便于负压密封的传输扁平钢带或单芯钢丝。