[发明专利]一种灯具加工用打磨装置在审
| 申请号: | 201811351825.2 | 申请日: | 2018-11-14 |
| 公开(公告)号: | CN109397017A | 公开(公告)日: | 2019-03-01 |
| 发明(设计)人: | 管志龙 | 申请(专利权)人: | 宁波极航电器有限公司 |
| 主分类号: | B24B19/00 | 分类号: | B24B19/00;B24B27/00;B24B41/06;B24B55/06;B24B47/12 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 315101 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 伸柱 连接柱 延伸柱 保证装置 打磨装置 处理器 灯具 抵块 底槽 滑槽 下端 转轴 电机 稳固 表面安装 内部安装 内部设置 驱动模块 确保装置 可调性 可选性 磨砂盘 收尘区 上端 宽距 加工 | ||
本发明提供一种灯具加工用打磨装置,包括前缩块,抵块,滑槽,磨砂盘,连接柱,处理器,电机,转轴,开关,旁伸柱,中缩区,底槽,稳固区,延伸柱,收尘区,顶缩区和驱动模块,所述稳固区的上端通过底槽连接有旁伸柱,且旁伸柱的内部设置有处理器,该旁伸柱的表面安装有开关;所述延伸柱的下端安装有滑槽,且延伸柱的下端中间部位通过连接柱连接有转轴,该连接柱的内部安装有电机。本发明抵块,前缩块和中缩区的设置,有利于保证装置的高度可选性,保证装置的宽距可调性,确保装置的使用体验。
技术领域
本发明属于灯具打磨装置技术领域,尤其涉及一种灯具加工用打磨装置。
背景技术
灯具,是指能透光、分配和改变光源光分布的器具,使光源可靠地发出光线,以满足人类从事各种活动时对光线需求的一种照明器具,在电力时代之后,灯的发明为人们提供了明亮的光源支持,在技术日益发展的今天,灯具为人们带来的便利性,成为人们生活中必不可少的照明装饰装置,在市场中成为无可替代的装饰装置,为人们的居家生活,房间装饰的等提供了无可比拟的使用体验。
灯具在加工过程中,需要进行打磨这一工序,人们发明了灯具打磨装置,以满足人们的打磨便利性,提高了人们的工作效率,并成为人们的首要做工选择,但现有灯具加工用打磨装置依然存在着夹持装置不合理,打磨宽距可选择性低,夹持性低,不能保证使用者的使用体验的问题。
因此,发明一种灯具加工用打磨装置显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种灯具加工用打磨装置,以解决现有灯具加工用打磨装置依然存在着夹持装置不合理,打磨宽距可选择性低,夹持性低,不能保证使用者的使用体验的问题。一种灯具加工用打磨装置,包括前缩块,抵块,滑槽,磨砂盘,连接柱,处理器,电机,转轴,开关,旁伸柱,中缩区,底槽,稳固区,延伸柱,收尘区,顶缩区和驱动模块,所述稳固区的上端通过底槽连接有旁伸柱,且旁伸柱的内部设置有处理器,该旁伸柱的表面安装有开关;所述延伸柱的下端安装有滑槽,且延伸柱的下端中间部位通过连接柱连接有转轴,该连接柱的内部安装有电机;所述连接柱的下端通过转轴连接有磨砂盘,且磨砂盘的下方设置有抵块,该抵块的一侧通过中缩区连接有前缩块;所述抵块采用长方形结构的优质碳素钢结构,且抵块的内部设置有空腔,该抵块可以通过底槽进行滑行移动;
所述磨砂盘采用圆形结构的自粘砂磨盘,且磨砂盘可以通过转轴的动力传置进行旋转工作,该磨砂盘的上端通过连接柱在滑槽的内部进行连带移动;所述前缩块的前端设置有顶缩区,且顶缩区的下方设置有收尘区;所述处理器的输入端通过导线连接有开关,且处理器的电源端口通过稳压模块连接有电源,该处理器采用酷睿I5处理器;所述处理器的输出端通过驱动模块连接有电机,且驱动模块采用L298N驱动模块,该电机采用YS7134型号电机。
所述旁伸柱包括清扫刷和卡扣,且旁伸柱的表面通过卡扣连接有清扫刷,该清扫刷采用上方圆柱形下方扇形结构的毛刷结构,所述卡扣采用长方形内设空腔的优质PVC结构,且卡扣通过万能胶粘结在旁伸柱的一侧,该卡扣内部的空腔与清扫刷的结构相同,保证装置的清扫随意性,为使用者提供打磨后的小部件清扫装置,保证装置的细致性。
所述顶缩区包括隔块,接柱,隔离腔,外壳,弹簧,后置腔和抵夹,且顶缩区的前端内部通过隔离腔连接有接柱,该接柱的前端通过隔块连接有后置腔,其中后置腔通过弹簧连接有抵夹,为使用者提供更合理的夹持装置,保证使用者的使用体验。
所述收尘区采用空心长方形结构的优质碳素结构钢,且收尘区的下方通过螺纹连接在延伸柱的上端,该收尘区可通过底槽进行滑行移动,可以最大限度的保证装置的灰尘收集性,保证灰尘的清洁清理简便性。
所述抵块,中缩区,前缩块与顶缩区均采用空腔结构的优质碳素结构钢,该抵块,中缩区,前缩块与顶缩区采用相同中心轴且长度依次递减的放置结构,该抵块,中缩区,前缩块与顶缩区均采用内部卡嵌连接,其中抵块可以通过底槽进行滑行移动,保证装置的使用可选性,保证使用者的使用体验,为使用者提供更加宽范围的打磨宽距。
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